眾口樂”牌系列全自動多功能餃子機的成功推出，與本所研發團隊在新技術、新材料、新工藝等方面的科學應用是分不開的，包含了眾多研發人員的心血和汗水，是本所研發團隊全體工作人員智慧的結晶。

1、冷循環雙絞龍低速輸面——其原理是在面缸里面設計有一個隱形雙層冷水循環系統，同時在面團斗里設計有兩個并列的推進絞龍，進行低速合力推進，采用這種“冷循環雙絞龍低速輸面”推進原理，既保證了對面團的推進力度，又不會使面皮產生高溫，因面皮沒有發生溫差變化，在餃子的成形過程中與手工常溫包餃子的效果是一樣的，口感不受任何影響。     如果采用傳統的‘單絞龍強行高速輸面’推進原理，在高速旋轉推進過程中，絞龍與面缸會因為劇烈的摩擦產生高溫，而使面皮被糊化，會嚴重影響餃子的口感。

2、多級增壓變量供陷——其原理是在餡泵內設計一個“工”字形變量裝置，巧妙地加裝在泵芯里面，形成一個多級同向增壓變量組合，采用這種“增壓變量供陷”有效增強了供餡的連貫性，提高了供陷的頻率，并可對餃子餡的多少進行量變控制，從而使包制出的餃子更加均勻飽滿。    如果采用“普通供餡”原理，其供陷連續性差，供陷頻率慢，包制出的餃子不夠均勻飽滿，影響餃子的外觀。

3、防粘結技術處理——其原理是運用新工藝、新材料對關鍵的成形部件進行特殊工藝處理，在成形部件的表面形成一層堅固有效的防粘結隔離層，有效的阻止了濕面皮對成形部件的纏繞、吸附，確保生產出的餃子不粘連、不變形、不破損，杜絕廢料產生。  如果不進行防粘結處理，當面團的水分過多時，潮濕的面皮會與成形部件發生吸附，引起粘連，生產出的餃子易變形破損或不成形，浪費原料，影響生產。