一、雙螺桿速溶膨化營養粉設備玉米淀粉生產線工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→粉碎→包裝

二、雙螺桿速溶膨化營養粉設備玉米淀粉生產線設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→風送機→多層烤箱→粉碎機組→包裝機

三、有三種生產線

四、工藝組成：

1、拌粉機：將原料加入營養添加劑和一定比例的水混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到膨化機的喂料斗。

3、膨化機：喂料斗里的原料進入擠壓系統內，生產出顆粒

4、風送機：將顆粒輸送到烤箱內。

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節，出去水分。

6、風送機：將烘烤完的顆粒輸送到粉碎機組。

7、粉碎機組：根據要求粉碎成不同的細度的產品。

產品質量控制:

 （1）設計控制技術人員根據用戶的具體要求結合試驗的實際情況進行科學，合理的設計，并編制設備制造的全過程工藝卡片。

（2）采購控制確立供方名單，并對供方進行嚴格的考察和比較，遵循優質原則，建立供方檔案，同一品種的外購外協件，能夠正常供貨的供方不得少于三家。

（3）生產控制生產必須以技術文件為依據，對每工序的已加工合格品必須加以標識，關鍵零部件標識要明確，保證產品的可追溯性。

（4）檢驗控制

●委派專職檢驗人員對原材料及外購，外協部件進行檢驗，批量較大時可抽檢，但抽檢不得低于30%，關鍵的，精密的外購外協件必須全部檢驗。

●自制件的加工必須進行自檢，互檢，復檢，總檢，全部合格方可定為合格品。
●成品可以在廠內裝機并開機試驗的，必須在廠內開啟試機檢驗，檢驗合格后方可出廠；不能在我廠裝機的情況下各設備組成部分必須分階段嚴格檢驗，在需方工廠內安裝完畢并試機成功后機器可以正常生產物料為止。