沸騰制粒干燥機(jī)物料粉末粒子在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物粒的不斷干燥，使團(tuán)粒中的水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此經(jīng)過不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒。

沸騰制粒干燥機(jī)的用途：
　　制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒，膠囊劑顆粒。
　　食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
　　其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
　　粉狀或顆粒濕物料的干燥。
　　包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

沸騰制粒干燥機(jī)的特點(diǎn)：
　　通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；
　　通過粉體造粒改善其溶解性能； 
　　混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；
　　采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全； 
　　設(shè)置壓力泄放孔，確保設(shè)備人員不受傷害；
　　設(shè)備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，符合GMP要求。

的原理：
　　 物料粉末粒子在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物粒的不斷干燥，使團(tuán)粒中的水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此經(jīng)過不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒。

的技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目		單位	機(jī)型
			3	5	15	30	60	120	200	300	500
原料容器	容量	L	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500
	直徑	mm	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
生產(chǎn)能力	zui小	kg	1.5	4	10	15	30	80	100	150	250
	zui大	kg	4.5	6	20	45	90	160	300	450	750
風(fēng)機(jī)	風(fēng)量	m3 /h	1000	1200	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	風(fēng)壓	mmH2O	375	375	480	480	950	950	950	950	950
	功率	Kw	3	4	5.5	7.5	11	18.5	22	30	37
蒸汽消耗量		kg/h	15	23	42	70	141	211	282	366	451
壓縮空氣耗量		m3/min	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	0.9	1.1	1.5	1.5
主機(jī)重量		kg	250	300	700	900	1100	1300	1500	1800	2000
蒸汽壓力		Mpa	0.3-0.6
溫度		℃	室溫.~120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
作業(yè)時(shí)間		min	隨物料特性而定45-90
物料收得率		%	≥99
噪聲		dB（A）	風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲≤75dB（A）
外形尺寸		m	1.0 ×0.55 ×1.8	1.2 ×0.6 ×2.1	1.25 ×0.75 ×2.1	1.6 ×0.9 ×2.3	1.85 ×1.25 ×3	2.2 ×1.065 ×3.3	2.34 ×1.7 ×3.8	2.8 ×1.9 ×3.8	3 ×2.25 ×4.2