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真空乳化機
閱讀：2285 發布時間：2012-7-1
一、主要用途和適用范圍
1、主要用途
南洋系列真空乳化機，在吸收*設備的基礎上，改進研制的中化妝品生產設備。
真空乳化機具有快速均質，均質乳化效果好（顆粒度達1um），加熱冷卻和真空脫氣，生產衛生條件符合國家標準，熱效率高，電氣控制可靠，運行穩定，操作維修方便，勞動強度低等功能和優點。
真空乳化機是膏、霜、濃醬和蜜類等化妝品的理想生產設備，同時也是適用于制藥、食品、精細化工等高粘度物料行業中的有關生產。
2、適用范圍
（1）、日用化學及化妝品工業：護膚膏、剃須膏、洗發膏、牙膏、冷霜、防曬霜、洗面奶、營養蜜、洗滌劑、洗發香波等。
（2）、制藥工業：乳膠、乳劑、藥膏（油膏）、口服糖漿等。
（3）、食品工業：濃醬類、奶酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、熬糖類等。
（4）、化學工業：乳膠、醬、皂化產品、油漆、涂料、樹脂、膠粘劑、洗滌劑等。
二、主要技術參數
1、乳化機
（1）、工作容積：100L、200L、300L、500L、600L、800L、1000L。
（2）、加熱冷卻：鍋體夾套內通入0.3Mpa水蒸氣加熱通水冷卻。
（3）、物料溫度：‹100℃。
（4）、真空度：負壓-0.07Mpa（表壓），攪拌時鍋內應處于負壓。
（5）、攪拌裝置：可在12-120轉/分無級變頻調速。
（6）、均質裝置：具有0-3200轉/分無級變頻調速。（平臺式2800轉/分）。
2、溶解鍋
（1）、工作容積：70L、100L、150L200L、300L、400L、500L、600L、700L、800L、1000L。
（2）、加熱：鍋體夾套內可通入選0.3Mpa水蒸汽加熱或電加熱。
（3）、攪拌器：采用立式高剪切均質乳化機或普通攪拌。
（4）、功率：0.55-11kw。
三、特點和結構
1、采用特殊型式的框式刮壁攪拌裝置，通過無級變頻調速器來調節攪拌沖擊力，可在12-120轉/分轉速范圍內任意調速。轉向從上向下看為順時針轉向，能適應各種粘度物料的乳化加工。
2、采用特殊的剪切乳化均質裝置，由高速旋轉的轉子強烈吸入物料進行并強勁擠壓和剪切。均質裝置安裝在鍋體中心位置，可使物料在鍋體內自然形成翻滾而消滅死角，使物料能夠得到較高質量的均質。
3、配套特殊形式的不銹鋼放料閥，確保鍋底不留死角，進一步提高了均質乳化品質。
4、電動機通過變頻調速裝置可由變頻調速器控制轉速以滿足穩定的轉速及強大的扭矩。
5、減速裝置采用擺線針輪減速機潤滑油采用2L-2鋰基潤滑脂。
6、上部密封裝置采用單端面機械密封（密封液采用甘油）。
7、均質裝置密封采用特殊設計的雙端面機械密封和骨架油封二道密封,機械密封采用冷卻水循環冷卻。
8、乳化鍋鍋體為三夾套結構，內鍋與物料接觸的部位均采用進口304及無毒無害材料，保證制品質量。外層充填保溫棉，以降低能耗。鍋蓋上有視鏡和帶刮板真空視鏡，香料斗、過濾器、真空壓力表等。
9、所有加熱、冷卻、攪拌、均質的控制按鈕和測溫儀表等功能均集中于控制柜面板，操作方便可靠。
10、溶解鍋根據用戶要求配置，油、水分用，手動操作夾套加熱蒸汽閥門。電加熱則啟動加熱按鈕。上部立式高剪切均質乳化機或普通攪拌裝置搞動物料均勻加熱。
11、本裝置備有液壓升降系統，電動升降，操作方便，能有效地使物料在封閉條件下進行乳化，普通固定無此升降系統。
1、主要用途
南洋系列真空乳化機，在吸收*設備的基礎上，改進研制的中化妝品生產設備。
真空乳化機具有快速均質，均質乳化效果好（顆粒度達1um），加熱冷卻和真空脫氣，生產衛生條件符合國家標準，熱效率高，電氣控制可靠，運行穩定，操作維修方便，勞動強度低等功能和優點。
真空乳化機是膏、霜、濃醬和蜜類等化妝品的理想生產設備，同時也是適用于制藥、食品、精細化工等高粘度物料行業中的有關生產。
2、適用范圍
（1）、日用化學及化妝品工業：護膚膏、剃須膏、洗發膏、牙膏、冷霜、防曬霜、洗面奶、營養蜜、洗滌劑、洗發香波等。
（2）、制藥工業：乳膠、乳劑、藥膏（油膏）、口服糖漿等。
（3）、食品工業：濃醬類、奶酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、熬糖類等。
（4）、化學工業：乳膠、醬、皂化產品、油漆、涂料、樹脂、膠粘劑、洗滌劑等。
二、主要技術參數
1、乳化機
（1）、工作容積：100L、200L、300L、500L、600L、800L、1000L。
（2）、加熱冷卻：鍋體夾套內通入0.3Mpa水蒸氣加熱通水冷卻。
（3）、物料溫度：‹100℃。
（4）、真空度：負壓-0.07Mpa（表壓），攪拌時鍋內應處于負壓。
（5）、攪拌裝置：可在12-120轉/分無級變頻調速。
（6）、均質裝置：具有0-3200轉/分無級變頻調速。（平臺式2800轉/分）。
2、溶解鍋
（1）、工作容積：70L、100L、150L200L、300L、400L、500L、600L、700L、800L、1000L。
（2）、加熱：鍋體夾套內可通入選0.3Mpa水蒸汽加熱或電加熱。
（3）、攪拌器：采用立式高剪切均質乳化機或普通攪拌。
（4）、功率：0.55-11kw。
三、特點和結構
1、采用特殊型式的框式刮壁攪拌裝置，通過無級變頻調速器來調節攪拌沖擊力，可在12-120轉/分轉速范圍內任意調速。轉向從上向下看為順時針轉向，能適應各種粘度物料的乳化加工。
2、采用特殊的剪切乳化均質裝置，由高速旋轉的轉子強烈吸入物料進行并強勁擠壓和剪切。均質裝置安裝在鍋體中心位置，可使物料在鍋體內自然形成翻滾而消滅死角，使物料能夠得到較高質量的均質。
3、配套特殊形式的不銹鋼放料閥，確保鍋底不留死角，進一步提高了均質乳化品質。
4、電動機通過變頻調速裝置可由變頻調速器控制轉速以滿足穩定的轉速及強大的扭矩。
5、減速裝置采用擺線針輪減速機潤滑油采用2L-2鋰基潤滑脂。
6、上部密封裝置采用單端面機械密封（密封液采用甘油）。
7、均質裝置密封采用特殊設計的雙端面機械密封和骨架油封二道密封,機械密封采用冷卻水循環冷卻。
8、乳化鍋鍋體為三夾套結構，內鍋與物料接觸的部位均采用進口304及無毒無害材料，保證制品質量。外層充填保溫棉，以降低能耗。鍋蓋上有視鏡和帶刮板真空視鏡，香料斗、過濾器、真空壓力表等。
9、所有加熱、冷卻、攪拌、均質的控制按鈕和測溫儀表等功能均集中于控制柜面板，操作方便可靠。
10、溶解鍋根據用戶要求配置，油、水分用，手動操作夾套加熱蒸汽閥門。電加熱則啟動加熱按鈕。上部立式高剪切均質乳化機或普通攪拌裝置搞動物料均勻加熱。
11、本裝置備有液壓升降系統，電動升降，操作方便，能有效地使物料在封閉條件下進行乳化，普通固定無此升降系統。