智能高壓蒸汽液化噴射器應用

     用于葡萄漿、麥芽糖漿、高麥芽糖漿、異麥芽寡糖、麥芽糊精、焦糖色素、果葡糖漿、結晶葡萄糖及*等淀粉糖、對味精、賴氨酸、酒精、啤酒、甘油、檸檬酸、*、乳酸、黃原膠、衣康酸、酵母等行業。

智能高壓蒸汽液化噴射器的優點
 供淀粉質粉狀原料使用的液化噴射器是一種傳熱效率很高的直接接觸式傳熱設備。在加熱器中，蒸汽以高度紊流的方式直接同漿料混合，蒸汽的熱量在瞬間傳給料漿，其本身立即冷凝并快速向液相分散，消除了一般蒸汽加熱器較容易發生的"氣錘"和"振動"現象。因而蒸汽的潛熱和顯熱都得以利用，傳熱效率可達*。對于相同的加熱要求，這種加熱器的蒸汽用量較少，是一種高效節能的加熱設備。同時它還具有結構輕巧、控制精度高以及操作運行平穩等優點。

技術參數

  蒸汽液化噴射器圖片|噴射液化參數|液化噴射器廠家|液化噴射器型號

  遠安機械新型蒸汽噴射液化器在液化過程中能形成高強度的微湍流，淀粉分散效果好，零小時糖化，沒有不溶性淀粉顆粒，蛋白質凝聚效果好且淀粉與蛋白質分離效果好。通過噴射，蛋白質明顯聚在一起，漂浮于液面上，大大加快了糖液過濾速度。消除了間隙式液化由于液料受熱不均所造成的糖化終了有糊精存在的不足。改變了蛋白質難以凝固，糖液過濾困難，而且蛋白質類、糊精類混在糖液中，導致發酵時泡沫增多，逃液嚴重，影響后道工序的提取率及精制液品質差異的生產狀況。噴射液化連續，不堵塞。
  遠安機械新型噴射液化器從結構原理上*消除了堵塞現象，在粉漿中有整粒米或淀粉濃度＞30Be的情況下，也不可能產生堵塞，從各生產廠家的使用情況來看，使用1—3年以內的噴射液化器不需拆卸清理，消除了過去噴射液化器由于噴嘴孔徑等原因、特別是用過熱蒸汽噴射、經常發生堵塞而不能連續生產的缺陷。
    遠安機械噴射液化器可采用手動來執行溫度的調節，也可以自動溫度調節，還可以手自一體執行控制。
根據*市場調查，由于一些原料含沙量大而出現噴網噴套磨損嚴重，生產設備使用年限較短，我公司專門設計開發出一種基于馬赫數內表面母線為曲線的噴網噴套，該噴套噴網能促使氣流在噴套噴網內逐漸膨脹，從而獲得均勻的出口速度場，可以有效的改善蒸汽液化噴射器性能。并通過采用耐磨材料作為噴網噴套材質，生產出的高質量耐磨噴網噴套（已申請），從根本上解決噴網噴套磨損問題，延長設備使用壽命。歡迎廠家有針對性的選用。