空壓機怎么選擇？正確的空壓機選型極為重要！
螺桿主機是螺桿式空壓機的心臟件，其性能直接影響整機的經濟成本及使用壽命。
康賽爾壓縮機采用德國及意大利*主機，*的螺桿線速度及很高的壓縮效率，使整機振動zui大限度降低，有效延長了運動件的壽命。配置高精度的SKF軸承，精確、均勻的嚙合間隙保證密封，確保在相同工況下功耗更小，轉子經動、靜平衡試驗，使其運轉平衡性更好，振動降到zui低，噪聲更低，壽命更長。
螺桿轉子（主機）德國及意大利*，采用第三代非對稱齒形為5：6的轉子，長徑比選擇合理，其轉子的切線速度僅為30-36m/s，遠低于一般空壓機60m/s的切線速度，轉子之間保持0.003INCH間隙*不磨損，齒間落差小，故回流損失小，比4：6齒形間提高效率10-12%，省電20%，采用瑞典SKF軸承，*延長了主機的壽命。
一、空壓機選型“以需定型”
結合客戶的需要，找到*的運行經濟性，將來擴大規模均需要作出大量的決策。決策的基礎是壓縮空氣的用途或使用流程，著眼點計算空氣需求量，儲備量和將來擴展的余地，而壓力是一決定因素，對能耗有很大影響，不同的壓務范圍用不同的壓縮機有時可能是經濟性。
二、工作壓力的計算
壓縮空氣的設備決定了必需的工作壓力取決于壓縮機、設備、管路、zui高的工作壓力決定必需的裝置壓力，而耗氣地點用減壓閥來滿足設備需求。在的情況下，配一臺單獨空壓機很不經濟。
工作壓力：zui終用戶+末級過濾+管路系統+塵粒過濾+干燥機+壓縮機調節幅度壓力越高，耗電愈大，須考慮配管尺寸大小及長度所造成的壓力降。列出各種機種之使用壓力，如使用壓力相差太多，則須購置不同壓力之空壓機，不可降低壓力使用，以增加費用支出。
三、空氣需用量計算
壓縮空氣是將電能轉化為空氣勢能，并借助壓縮空氣的膨脹對外做功的一種清潔的動力，但是它對電能的消耗也是非常大的。一般說來，將1m3的空氣壓縮至0.7MPa所需消耗的電能約為7KW。據統計，空壓站對電能的消耗約占整個企業電能總消耗的20%。這意味著空氣需用量：將全工具+機器設備+相關流程空氣消耗量+泄漏+磨損+未來用氣+使用系數（采用標準值20%）
四、壓縮機的數量與規格的確定
根據所需的靈活程度+控制系統+能量的效率
（1）選用一臺大機還是選用多臺小機?
生產中停機事件的費用，電子的利用率，載（荷）的變化情況，壓縮空氣系統的成本，可利用樓面的空間。由于費用的原因，一個裝置中只用一臺壓縮機供應全空氣，那么這個系統可以準備一個移動式壓縮機的快速接口供使用時相接，可以用一臺舊的空壓機作為不昂貴的備用動力提供儲備氣源。
（2）穩定性（一直是非常重要的問題）
（3）能耗支出
1.管路泄漏；2.用氣需求每時每刻不斷的波動；3.單機的輸出效率
（4）零配件的通用化
多臺110KW機型的優化組合可能是40-160m3/min，用氣范圍的的選擇。
（5）運行分析
應在一個星期內觀察，測量能量回收有90%以上回收。工作壓力在某段時間內，經常下降控制系統可以參照生產的改變作出修改，改進空壓機的使用另一因素檢查是否漏氣。注意耗能比值，以求省電：實際排氣量/實耗馬達功率，值越大越耗電。
一、冷凍式干燥機的選型
工廠為了除去空氣中的水份，用到了吸附式干燥機，可見用氣設備和工具對空氣質量要求很高。冷凍式干燥機的選型通常情況下只需根據空氣壓縮機的流量，選擇處理量等于或略大于空氣壓縮機流量的干燥機即可。
對于對冷凍式干燥機空氣中的水份要求較高，而又無需使用到吸附式干燥機的企業，可將冷凍式干燥機加大一級配或選用兩臺干燥機并列的方式。
二、吸附式干燥機的選型
（1）無熱再生吸附式干燥機（PSA）
在使用一段時間之后干燥劑會趨于飽和，并須使其干燥再生，zui簡單而常用的辦法便是由另一槽的出口引出一份已干燥的空氣，經過減壓閥膨脹之后將潮濕的干燥劑吹干，對無熱再生式的干燥機而言，約須14%額定流量的空氣來使它*再生。適用于小空氣流量再生過程利用壓縮空氣，其耗氣量在7bar工作壓力下需要15-20%的壓縮空氣，壓力露點為-40℃。吸干機壓力露點越低，需要耗氣量越大。
結論：無論選擇哪一種吸附式干燥機都需要壓縮空氣，在空氣壓縮機的選型上要把吸干機所需的再生空氣考量進去。
三、管路過濾器的選型
管路過濾器的選型通常情況下只需根據空氣壓縮機的流量，選擇處理量等于或略大于空氣壓縮機流量的過濾器即可。
管路過濾器有不同的精度，對精度的選擇，取決于企業對空氣品質的要求。目前針對市場上使用較多的空氣壓縮機主要分為：螺桿式空氣壓縮機和活塞式空氣壓縮機。因活塞式空壓機含油量通常在2-3PPM，故在過濾器的選擇上一般再經過兩級過濾處理就可以滿足客戶對空氣品質的要求。特殊情況下也可以通過增加活性碳過濾器來進行處理。
四、儲氣罐的選型
通常簡便的方法是空壓機出氣量（m3/min為單位）的15-30%。
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