6CRWM1-20IKO模組型小尺寸CRWM1-20交叉滾子導軌
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滾針軸承:滾動體為細長針形滾子的旋轉用軸承,具有低截面和高負載能力特性,可實現機械設計的小型、輕量化,廣泛應用于機床、汽車、摩托車、印刷機械、工業機器人和建筑設備等行業領域 。
導軌類
直線導軌:機械定位機構中減少直線運動摩擦的零部件,產品規格多樣,從世界上小的 1mm 軌道寬到具有高剛性、高承載能力的大型導軌等,廣泛應用于半導體制造機械、大型機床設備、建設機械等領
IKO MESG 系列常見的型號有1:
MESG15 系列:MESG15C1PS2、MESG15C1T1PS2 等。
MESG20 系列:MESG20C1S2、MESG20C1T1PS2 等。
MESG25 系列:MESG25C1T1PS2 等。
MESG30 系列:MESG30C1S2 等。
IKO MESG 滑塊是一種由日本 IKO 公司生產的自潤滑直線導軌滑塊,具有以下特點 :
高剛性和高精度:MESG 滑塊設計用于需要高精度定位和高剛性支撐的直線運動系統,能夠在高速、高負載的工作條件下保持穩定的性能,確保機械運動的準確性和重復性 279。
自潤滑功能:滑塊內部配備了特殊的潤滑裝置,如 C-Lube 自潤滑系統,可在長時間內持續提供有效的潤滑,減少了外部潤滑的需求,降低了維護成本和工作量 68。
互換性和通用性:IKO 的直線導軌和滑塊系統具有良好的互換性,MESG 滑塊可以與同系列的滑軌自由組合,并且在一定范圍內,不同規格的滑塊和滑軌可以相互替換,方便用戶根據實際需求進行靈活配置和更換 68。
緊湊設計:滑塊的外形尺寸相對緊湊,適用于空間有限的設備和機械結構中,能夠在不占用過多空間的情況下實現的直線運動 68。
低摩擦和順暢滑動:由于采用了b的軸承材料和a的制造工藝,MESG 滑塊在滑軌上的滑動摩擦力較小,能夠實現順暢、輕盈的直線運動,有助于提高機械系統的整體效率和響應速度 68。
多種安裝方式:可為用戶提供多種安裝方式,如法蘭型安裝、方塊型安裝等,以適應不同的設備結構和安裝要求 9。
應用領域
機床:用于機床的工作臺、刀架等部件的直線運動導向,能夠保證加工精度和穩定性 。
半導體制造設備:在半導體生產過程中,如光刻機、蝕刻機等設備,需要高精度的直線運動來實現芯片的制造工藝,MESG 滑塊可滿足其對定位精度和運動平穩性的嚴格要求 3。
自動化生產線:例如在自動化裝配線上,用于輸送機構、機械臂等的直線運動部件,可提高生產效率和產品質量 。
醫療設備:像醫療影像設備中的掃描床、手術機器人的機械臂等,需要高精度、低摩擦的直線運動,MESG 滑塊可提供可靠的運動 。
精密儀器:在各種精密測量儀器、光學儀器中,為其直線運動部件提供的導向和穩定的支撐,確保儀器的測量精度和性能 。
規格型號
常見的型號有 MESG15C1PS2、MESG15C1T1PS2、MESG20C1S2、MESG20C1T1PS2、MESG25C1T1PS2、MESG30C1S2 等 1。
IKO 直線導軌滑塊的精度等級通常分為普通級(無標注 / C)、高級(H)、精密級(P)、超精密級(SP)與超超精密級(UP)147。各精度等級在行走平行度等方面存在差異,具體如下14:
行走平行度
普通級(無標注 / C):5μm。
高級(H):3μm。
精密級(P):2μm。
超精密級(SP):1.5μm。
超超精密級(UP):1μm。
高度及寬度的尺寸容許誤差和成對相互差
普通級:尺寸容許誤差和成對相互差相對較大,適用于對精度要求不高的普通機械設備,如普通機床、輸送機等。
高級:在尺寸精度上較普通級有所提升,適用于中等精度要求的設備,如數控機床、自動化生產線等。
精密級:高度及寬度的尺寸容許誤差和成對相互差控制在較小范圍內,主要用于精密加工設備、測量儀器等領域。
超精密級和超超精密級:高度及寬度的尺寸容許誤差和成對相互差極小,能夠滿足a科研設備、半導體制造設備等對納米級精度的要求。
選擇適合應用場景的 IKO MESG 滑塊精度等級,需要綜合多方面因素考慮,以下是一些建議:
設備的精度要求
普通工業設備:如普通機床、輸送機等,對直線運動的精度要求相對不高,一般普通級(無標注 / C)的 IKO MESG 滑塊即可滿足要求,既能保證設備的正常運行,又能降低成本235。
中等精度設備:像數控機床、自動化生產線等,通常需要較高的定位精度和運動平穩性,可選用高級(H)精度等級的滑塊,能夠在中等精度要求的工作條件下提供更準確的直線運動235。
高精度設備:對于精密加工設備、測量儀器、光學儀器等,需要確保a的定位精度和極小的運動偏差,應選擇精密級(P)或超精密級(SP)的滑塊。例如,半導體制造設備中的光刻機和檢測設備,往往要求納米級的加工和測量精度,就需要使用超精密級的滑塊357。
負載和速度
高負載和高速度:當設備在高負載和高速度下運行時,對滑塊的精度等級要求相對較高。為了保證系統的穩定性和運動精度,減少振動和沖擊,應選擇精度等級較高的滑塊,如 H 級、P 級或更高。例如,工業機械臂在高速抓取和搬運重物時,需要高精度的滑塊來確保運動的準確性和穩定性13。
低負載和低速度:如果設備的負載和速度較低,對滑塊精度等級的要求可以適當降低。例如,一些小型自動化設備或辦公設備中的直線運動部件,普通級或高級精度的滑塊通常就能滿足要求。
安裝條件
精密安裝:精度等級越高的滑塊,對安裝基座的平面度、直線度和垂直度等要求越高。如果安裝條件能夠滿足高精度的要求,如安裝基座經過精密加工和校準,可選擇較高精度等級的滑塊,如 P 級、SP 級或 UP 級,以充分發揮其高精度性能。否則,可能導致滑塊的實際精度無法達到預期,甚至影響設備的正常運行37。
普通安裝:在安裝條件有限或無法進行精密安裝的情況下,應選擇對安裝要求相對較低的精度等級,如普通級或高級,以避免因安裝誤差導致滑塊精度下降而影響設備性能。
成本因素
高精度意味著高成本:一般來說,精度等級越高的 IKO MESG 滑塊,其制造成本和價格也越高。在滿足設備性能要求的前提下,應根據預算選擇合適的精度等級。對于一些對成本敏感的應用場景,可以在保證設備基本功能和精度的基礎上,選擇較低精度等級的滑塊,以降低設備的制造成本。
考慮長期效益:雖然高精度滑塊的初始成本較高,但在某些情況下,其能夠提高設備的生產效率、產品質量和穩定性,從而帶來長期的經濟效益。例如,在高精度加工設備中,使用高精度滑塊可以減少加工誤差,提高產品的合格率和一致性,從長期來看可能更經濟劃算。
工作環境
惡劣環境:在高溫、潮濕、強磁場、腐蝕性等惡劣環境中,滑塊的精度可能會受到影響。此時,除了選擇合適的材料和防護措施外,還應考慮選擇精度等級稍高的滑塊,以補償可能因環境因素導致的精度損失。例如,在食品加工行業的清洗設備中,由于經常接觸水和清潔劑,需要選擇具有較好耐腐蝕性和較高精度的滑塊,以確保設備的長期穩定運行。
潔凈環境:在潔凈室等對環境要求較高的場所,如半導體制造車間、光學鏡片生產車間等,需要選擇高精度、低摩擦、低粉塵產生的滑塊,以避免對生產環境和產品質量造成影響。超精密級或 UP 級的滑塊通常更適合這種環境。