醬油渣連續干燥設備

選用產品：HZG-15/14回轉滾筒干燥機

一、產品概述

醬油渣干燥機是一種連續處理物料的干燥機。由于運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理能力大，廣泛使用于冶金、建材、煤炭、化工、輕工等行業。

本設計方案擬對客戶蒲地藍藥渣進行烘干。根據客戶生產工藝及車間情況，采用滾筒烘干機將藥渣油水分55%降至25%左右。現場考察跟客戶確認工藝細節后，熱源采用常溫空氣先經過熱水預熱器余熱至50～60℃，然后經過天然氣熱風爐加熱至200℃左右進入烘干機，大大降低了運行成本。

二、醬油渣連續干燥設備原理

濕物料由輸送機從進料段送入干燥機，熱風同步進入干燥機。根據藥渣的水分參數，采用順流烘干工藝；在筒體內，物料與熱風充分接觸混合，進行濕熱交換：高溫空氣將熱量傳給濕物料，使濕物料溫度升高，濕物料受熱升溫，所含水分蒸發出來排到熱空氣中，從而實現對濕物料的烘干；筒體內抄料板，不斷地將物料抄起拋下，使物料與熱空氣充分接觸，促進了熱交換，并使物料自前向后移動。烘干后的干料通過密封型出料器排出烘干回轉圓筒外，廢氣則經除塵裝置處理后從煙筒排入大氣。

三、性能特點

降水幅度大，處理量大，熱效率高，能耗低。

對物料適應性比較強，產品干燥后質量比較好。

對燃料要求不高，可燒煙煤、無煙煤、油、氣、煤粉或直接使用鍋爐尾氣等。

有關構件的設計制造均考慮了在*高溫狀態下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現*連續滿負荷狀態下的烘干作業。

使用圓筒烘干機作為烘干系統的主機，結構簡單，故障少，維修費用低，生產能力大，并可保證長時間的連續作業。

在烘干系統的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數字顯示儀表，能夠實現*的烘干效果和確保系統的安全運行。

烘干機采用無級變速傳動，可根據物料水分的高低和進料量的多少而方便的調節轉筒的轉速，以達到的烘干效果。 

采用熱水余熱加天然氣熱風爐作熱源，進入烘干機的風量可調。

進料裝置采用雙螺旋結構，雙軸之間相互清理，可有效防止因物料粘性、含水量高等因素引起的抱軸現象；同時進料上方設置一破拱機構，防止濕物料架橋現象的發生，保證系統進料順暢。

醬油渣烘干機具有如下特點

1. 干燥工藝*
   采用高溫快速烘干新工藝，多環滾筒套裝新結構，干燥強度大，物料在干燥器內停留時間長，比同體積的單筒式干燥器產量大大增加。
2. 自動化程度高
   采用*模糊控制系統、實現產品質量的自動控制。
3. 干燥成本低
   采用高效熱風爐，高溫快速烘干新工藝，多環滾筒套裝新結構，綜合熱效率提高20-45個百分點，使烘干成本大大降低。在20度常溫下，烘干1噸砂，少于8公斤煤。
4. 使用壽命長
   由于采用干凈熱風與石英砂接觸烘干，而不是直接用火加熱筒體，避免了筒體變形和燒損，再加上筒體轉速較慢，故壽命較大，特殊工藝制造可保證使用20年以上。

醬油渣烘干設備的應用
    醬油渣烘干機主要用來烘干一定濕度和粒度范圍的物料。主要用于礦渣、粘土、石灰石、煤粉、石英石及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙塵污染的物料的烘干。根據干燥物料不同，設備的長徑比、功率及重量會有所變化。

技術規格：

訂貨說明

本公司制造的設備材質均根據物料條件或用戶要求制造。
本公司制造設備的價格均根據當前材料市場價格產生，請在采購階段詢價。
訂貨時請根據干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥設備。同一種型號的干燥設備中分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。
本公司對干系統中的特殊要求提供設計、制造與安裝。
本廠設備對于用戶實行質量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。
上述為部分配置說明，如需詳細參數請，我公司有大量烘干設備，混合設備，粉碎設備試驗樣機，歡迎新老顧客對新型設備不太了解的帶料來我公司免費當場試料，有需要的客戶。