倉庫管理系統解決方案
Schmidt-IDT WMS系統簡介
不論您是制造商或分銷商，您的貨物在出售于客人前，都無可避免地須要儲存在倉庫之內。因此一個正確的訂單記錄、準時的貨物交付及精確的存貨清單，都是現今對倉庫及物流配送管理的基本要求。因為倉庫已不再只是制造原料及制成品在銷售或送貨前的一個臨時儲存地方。倉庫管理系統軟件在功能性方面做了適當的融和，以確保用戶的投資得到zui大限度的回報，同時消除了實際操作中一些不必要的繁瑣過程，是一個基于客戶/服務器模式的三層結構（3 tier client/server）的系統系統采用無線終端處理技術，實時指示操作人員完成作業，控制從收貨到發貨的各個物流管理環節，從而提高企業的生產力和物流效率，改善客戶服務質量。同時，通過系統提供的可配置系統選項，可定制出符合用戶需要的應用軟件。
Schmidt-IDT WMS倉庫管理系統是面向中小型公司、企業或大型公司的分支機構而設計的，以期幫助企業的倉庫和物流中心更快、更好、更敏捷地面向當前新經濟的諸多挑戰。該系統可以在各類企業的倉庫、物流、電子配送、第三方物流及制造部門中運行。
系統功能
入庫
*收貨
*退貨給供應商
*上貨架
倉庫
*物料跟蹤
*盤點
*移庫
出庫
*揀貨
*發貨包裝
*發貨
*客戶退貨
其它
*管理報表
*條碼標簽打打印
*系統管理
*系統安全
*日志
*批號控制
*無線終端應用程序
*企業系統接口
*支持多種語言
*支持多用戶
系統描述
收貨：
接收到達倉庫貨物的作業是在收貨暫存區進行。收貨處理通過接口程序完成從企業管理系統到倉庫管理系統的數據交換，傳輸的收貨控制文件包括：采購單，移倉單等。倉庫管理系統根據收貨控制文件的信息，確定應收的貨品和數量，收貨人員可以據此立即對應收和實收和情況進行核對，然后將差異部分在系統中修改。無論是應收貨品還是無單收貨的貨品，都有一個貨品條碼標簽與之對應，以便對貨品實現從進入進入離開倉庫的全程精確跟蹤。
退貨給供應商：
對于未通過來料檢查的貨品，及由外包商或生產線退回的損壞貨品，將其存放到待處理區。倉庫管理系統提供了對供應商的退貨處理功能：
●完成某個供應商的收貨之后，準備好退回給供應商的貨品 ；
●打印退貨清單，退貨單號和物料代碼賦予條碼信息，供應商可以更快、更準確地完成沒有條碼貨品的退貨作業；
●操作人員使用無線終端核對要退給供應商的貨品和數量，與供應商的訂單信息進行檢查；
●使對損壞貨品的跟蹤成為可能。
上貨架：
由倉庫管理系統提供功能，為每個入庫貨品一個建議的存放位置。每次上貨架的位置可以按照系統的提示提示位置進行選擇，或是直接存放位置，具體情況按照企業的管理要求有所不同：
● 直接上貨架—為無線終端的操作人員提供一個的位置，并要求操作人員掃描該貨位的條碼；
● 系統提供的可選位置—為無線終端的操作人員提供一個可選擇的位置列表，建議將貨品放入這些位置中。系統*的存放主位置使叉車在倉庫中的移動減少到zui少。
●允許自定義上貨架標準，包括存儲地區、批號和過期日期等
物料跟蹤：
系統提供查詢物料信息的用戶界面，用戶可以據此進行物料跟蹤：
●通過鍵盤輸入或使用掃描器掃描物料條碼；
●系統查詢及返回該物料的跟蹤信息，跟蹤信息應包括物料存儲量、訂貨信息、訂單需求量、物流順序和zui近的事務處理歷史記錄；
●提供打印物料跟蹤報表功能。
盤點：
倉庫管理系統提供的盤點功能，重點在于周期性地對倉庫中的所有貨位進行清點，而非單純的庫存盤點。基于每個貨位的清點計算，能夠找出倉庫中丟失的庫存與某生特定貨位之間相互。
●批量盤點可按照庫位序列有計劃地生成，管理人員可定義每周的盤點百分比，系統按照配置在適當的時候觸發及生成盤點計劃；
●每一批次包含一組對貨位的設置條件，并符合用戶預定的要求；
●無線終端操作人員按照批量盤點事務的提示到的貨位進行盤點；
●操作人員清點記錄該貨位中的每件物料，不管該物料是否應位于該項貨位。并與系統中與之對應的位置和數量的相關資料進行對比及確認；
●允許按照盤點的庫存量（所占預計總量的百分比）計算誤差值。如果實際盤點數在倉庫已定義的百分比的誤差水平之內，那么就認為這次盤點數值在允許的范圍之內，其數量不被調整；
●當批量盤點完成后，生成實際庫存和系統庫存的差異報表；
●庫存調整事務由管理人員*后，才按實際盤點數據修改系統中的庫存量；
●按庫存調整事務生成作業處理數據并傳送到企業管理系統，報告庫存調整情況；
移庫：
移庫按其形式分為兩類：貨位間的移動和倉庫間的調動。
●貨位間移動—當需要將物料從倉庫的某一位置時，由操作人員進行：
▲ 操作人員使用無線終端首先掃描源位置代碼、物料條碼，輸入數量，然后掃描目的位置代碼并確認進行轉移；
▲ 系統對將要轉移的物料作*識別，以便在轉移過程中進行物料跟蹤；
●倉庫間調動—包括多個倉庫間的移動：
▲ 操作人員使用無線終端先輸入源倉庫和接收倉庫的編碼；
▲ 然后掃描源位置代碼，物料條碼和移動數量；
▲ 系統對將要轉移的物料作*識別，以便移動過程中進行物料跟蹤；
▲ 移庫報表可以反映源倉庫和接收倉庫之間的移庫差異，允許系統進行調整。
揀貨：
倉庫管理系統允許操作人員按以下的步驟進行訂單揀貨：
● 從PC端獲得揀貨單數據；
● 系統將挑選、排序以區公揀貨單的優先次序，然后將揀作業分配給適當的無線終端；
● 系統按照可配置指示操作人員揀取貨品的數量，掃描位置代碼，然后將所揀貨品移至發外引內聯暫存區；
● 如果所揀貨品數量與揀貨控制文檔中顯示的數量，操作人員值得到系統的警告提示；
● 在整個處理過程中，無線終端屏幕都會顯示下一操作步驟和揀貨作業進展程度。
發貨：
系統將揀貨信息控制文檔進行比較以確認是否缺貨、發貨過多或有替代品，度保證所有揀出的貨品已存放在發貨暫存區內，于揀貨作業被校準后，相關的貨品就從系統中扣除，同時發貨信息可通過接口程序傳輸到企業管理系統。可設置按訂單方式或包裝箱方式打印裝箱清單，及打印包裝箱標簽。
客戶退貨：
貨品從分銷、客戶和其他車間退回。根據退貨單文檔掃描貨品代碼、批號、原因代碼和數量后，系統為卡車生成退貨清單。返回的貨品運至退貨區等待處理（壞的貨品運至損壞區等待退回供應商，好的貨品運至臨時存放區等待作存貨處理）。
報表打印：
倉庫管理系統為所有事務和操作提供明細報表、差異報表和匯總報表。基本包括：
● 多種庫存狀況報表
● 庫存清單報表
● 位置報表
● 多種收貨報表
● 上貨架跟蹤報表
● 退貨報表
● 貨品跟蹤報表
● 盤點報表
● 移庫報表
● 揀貨報表
● 發貨報表
● 事務處理報表
所有報表均提供客戶界面，為輸出報表內容設置報表選項和篩選條件。報表可以在PC工作站預覽、打印、或存儲到格式的文件中。系統中的所有報表都使用Crystal Reports軟件設計，Crystal Reportsl是開放系統下居行業地位的報表生成工具。
標簽打印：
倉庫管理系統提供一個完整的標簽設計和打印模塊，支持條碼打印機。標簽打印模塊用于確定和設計所要打印的標簽格式和類型。支持所有標準的和自定義格式的標簽，滿足用戶對包裝和發貨標簽的要求。可打印的條形碼標簽包括：
▲ 收貨標簽
▲ 發貨標簽
▲ 貨位標簽
▲ 物料標簽
▲ 操作人員標簽
系統管理：
系統提供同時提供多間倉庫的功能。各倉庫的設置獨立進行維護，包括貨品和貨位的主列文檔。系統多項可配置性能，包括上貨架和揀貨優化方案都以標準的存儲程序實現，使得基于本地要求的客戶定制更容易實現。
系統安全：
系統為無線終端用戶和PC工作站提供了一個安全的登錄程序（用戶名和口令）。功能級別的安全機制可以控制對相關的工作站和無線終端應用程序的未經*的訪問，各個用戶可以被*允許或禁止訪問系統中的各功能模塊。安全等級由用戶組定義，每個用戶可以屬于一個可多個用戶組。
日志：
對于整個倉庫的動作，系統提供了完備的事務日志。在一個或多個倉庫中，系統能夠跟蹤在貨位和數量上的每個變化，不管這種變化是由收貨或發貨引起的，還是由庫內移貨、庫存盤點引起的。日志信息包括：日期，時間，事務處理和相關數據和操作人員代碼。
企業系統接口：
倉庫管理系統通過企業系統接口，支持與企業管理系統進行批量的和直接的數據交換處理。典型的企業系統交換信息包括：收貨、盤點、移庫、發貨、退貨和庫存等信息。
批號控制：
在倉庫管理系統中，用戶可經定義批號的生成格式。對于在收貨模塊中收到的貨品，系統將按照所定義的格式生成批號。對于貨品數據跟蹤，批號同樣是一個關健的信息。
無線終端應用程序：
系統支持無線手持終端通過無線網絡系統連接到服務器，進行實時的數據采集和事務處理。通過無線遙持終端應用程序，操作人員可以在物料倉庫的任何貨位執行收貨，上貨架、移庫、盤點、揀貨、包裝、發貨和退貨等作業。
中、英文顯示接口：
系統支持多語言環境（如：英語、簡體中文和繁體中文）。使用者可以選擇系統用戶界面的顯示語言。
支持多用戶：
系統以*的數據服務器（如SQL server）支持多用戶通過企業網絡同時訪問數據庫。支持的用戶數依賴于所購買的軟件許可證數量。
系統效益：
● 無紙化的操作減少紙張的開銷
● 條碼識別的正確性高，減少人為的錯誤輸入
● 增加庫存的正確率
● 快速、高效的物流環節
● 有效的庫存空間利用，降低營運成本
● 各種當前和歷史事務的統計報表為決策者提供準確、有用的信息
● 數據交換接口的連通，增強企業現有應用系統之間的有效管理
● 有效的庫存管理和控制（Just-in-time-JIT），減少額外的采購，同時保證庫存量滿足客戶訂貨或生產計劃的需要記錄工作人員完成工作所花費的時間，掌握員工的工作效率，增強對員工的管理。
來源：鷺源條碼科技網
：http://www.looyet.com
