一直以來，灌裝機就是飲料市場的堅實后盾，特別是現代市場上人們對商品質量要求日漸提高、市場需求不斷擴大、企業對自動化生產的要求，在這樣的情況下，灌裝機更是成為了炙手可熱的灌裝設備。加上近幾年，科學技術水平的提高，國內灌裝機行業也得到了較快的發展，技術水平、設備性能、質量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業、安全生產上發揮了重要的作用。那么在未來灌裝機設備發展勢態又會如何？
　　
　　首先給大家介紹一下，全自動灌裝機的特點是什么。全自動灌裝機的特點是由輸瓶線傳遞過來的空瓶，經進瓶撥輪機構，將沒個空瓶準確無誤的送至轉盤，空瓶隨即轉動，同時經軟托機構將空瓶托起，瓶口與灌裝閥接觸后自動打開，進行灌裝，灌裝完畢，瓶子自動拔出進入輸瓶線，整個過程結束。該機設有自動保護裝置，如出現卡瓶現象，機器將自動停機保護人機安全。
　　
　　全自動灌裝機的技術在于以下十點：
　　
　　1、高精度：標定容量為500毫米時，平均誤差±1.5毫升。
　　
　　2、高速度：每閥250-300瓶/小時，無級變速。
　　
　　3、大容量：灌裝量可在150-800毫升之間任意無級調整。
　　
　　4、大范圍：能適用多種異型瓶，且更換瓶型調整方便、快捷。
　　
　　5、無液損：瓶口封閉灌裝，液體貼瓶內壁噴灑，不起酒花，不外溢。
　　
　　6、無破瓶：設有彈性托瓶裝置，不受瓶高、矮限制，瓶子不到位，不破瓶，不損壞機器。
　　
　　7、自動保護：進出瓶撥輪處設有過載離合保護裝置，出現異常情況自動停機報警。
　　
　　8、自控液面：液位控制采用浮球液位控制裝置，控制液面穩定。
　　
　　9、電動調整：電動同步連續無級調整定量，液晶數字顯示器顯示。
　　
　　10、軟啟動：開機時，機器由低速緩升到設定倍速，無剛性沖動，故不會破瓶傷機。
　　
　　全自動灌裝設備型全自動液體灌裝機是由灌裝、上內塞、壓內塞、上外蓋、旋外蓋、PLC控制等主要部分組成。本機通過凸輪傳動，定位準確，傳動平穩。PLC自動控制灌裝、壓內塞、旋蓋等全過程。并可配制全自動注塑機，由吹瓶直接進入灌裝系統，防止交叉感染，整個過程全部在無菌條件下完成。無需洗瓶和烘干。此機適合于*、*、滴耳劑、*等小劑量制劑的灌裝生產。
　　
　　接下來為大家介紹一下全自動灌裝機的一個特別之外的運用——反滲透
　　
　　反滲透（ReverseOsmosis，簡稱RO）。是一種以高于滲透壓的壓力作為推動力，利用選擇性膜只能透過水而不能透過溶質的選擇透過性，從水體中提取淡水的膜分離過程。其如同分子過濾器一樣，可有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、細菌和有機物?；蛘咴趬毫︱寗酉率谷芤褐械娜軇ㄈ缢┮耘c自然滲透相反的方向通過半透膜進入膜的低壓側，也能達到有效分離的過程。
　　
　　同時為防止原水中溶解鹽類雜質在膜表面聚焦，運行時濃水會不斷地沖洗膜表面并將濃水中并將膜面上的雜質帶出，繼而實現反滲透除鹽凈化的全過程。