一、全自動收縮包裝機的PLC發生故障：
PLC故障主要是繼電器的輸出點與接觸器的接觸點粘連。如該位置控制電動機，故障現象是有信號啟動電動機后，電動機開始運行，但停止運行信號發出后，電動機并不停止運行，PLC斷電后，電動機才停止運行。在這個位置控制電磁閥。失效原因是電磁閥線圈未切斷電源，氣缸未復位。如采用外力沖擊PLC將粘連點分離的方法，有助于故障的判斷。
對全自動收縮包裝機PLC輸出故障的維修方法有兩種，1.用編程器修改程序，把損壞的輸出修改成備用輸出，同時進行線路調整。如果1004點的控制電磁閥損壞，則替換為備用1105點。可以使用編程器查找相關語句1004點，并且keep(014)01004為keep(014)01105。把1002點控制電機損壞，改為備用點1106，把1002點相關語句修改為out01002out01106，同時進行線路調整即可。
2.沒有編程器，拆下PLC，拆下備用輸出繼電器，將備用輸出繼電器更換到損壞的輸出輸出點。再次按原線號安裝。
二、接近開關故障：
全自動收縮包裝機有五個接近開關。3個用于刀片保護，2個用于控制上下膜放膜電機。這些工具中，用于控制刀的保護，偶然一二次誤動，會中斷正常的運行過程，而且由于故障發生次數少，時間短，對故障的分析、排除帶來了一定的困難。失效的典型表現是偶爾發生熔刀下降不到位而自動抬起的情況。失敗的原因是，熔刀在下降時沒有碰到包包，而熔刀上升接近開關信號，就像護刀板碰到包裝物一樣，熔刀會自動向上返回。
維護方法，可將熔刀升位接近開關并聯裝在同一型號的開關上，關并聯裝在一起，以提高其可靠性。
三、磁力開關故障：
磁里開關用來檢測氣缸的位置并控制其行程。疊片，推包，壓包，熔融刀四個氣缸動作相互關聯，利用磁力開關探測和控制其位置。由于氣缸速度過快，磁性開關無法檢測到信號，其故障主要表現為隨后氣缸的不動作。若推包缸速度過快，推包復位后，壓包及熔刀缸不起作用。
維護方法，可通過調節缸體及其二位五通電磁閥上的節流閥，減小壓縮空氣的流量，降低缸體運行速度，直到磁力開關能檢測到信號為止。
四、電磁閥故障
由于無法換向或竄氣，電磁閥故障主要表現為氣缸不動或不復位。如螺線管竄氣，由于進氣道和出氣道相通，機器的空壓無法達到工作壓力，刀梁上升不到位。刀架保護接近開關無法正常工作，整機運行的前提條件不成立，整機不能正常運行，容易造成電氣故障。電磁閥竄氣時均有漏氣聲，仔細聽聲源并用手尋找漏氣點，一般能很容易地找到電磁閥竄氣的地方。
