一、石膏概述
石膏是一種礦物質,他的主要化學成分是硫酸鈣,主要是古代的鹽湖或者是潟湖的沉積物。 天然二水石膏(CaSO4·2H2O)又稱為生石膏,經過煅燒、磨細可得β型半水石膏(CaSO4·1/2H2O),即建筑石膏,又稱熟石膏、灰泥。若煅燒溫度為190℃可得,其細度和白度均比建筑石膏高。若將生石膏在400~500℃或高于800℃下煅燒,即得地板石膏,其凝結、硬化較慢,但硬化后強度、耐磨性和耐水性均較普通建筑石膏為好。
二、石膏粉烘干機工作原理:
石膏本身粘性比較大,在進行干燥的過程中濕的石膏將會由傳送帶輸送到進料斗內。而進料斗則直接的同烘干滾筒相連接,濕石膏將會由進料斗進入到石膏粉烘干機滾筒內,開始同烘干滾筒內部的熱氣流進行接觸,從而開始整個的石膏烘干流程。整個的石膏烘干流程共可以分為三大塊。
就是濕石膏在烘干滾筒內部同熱氣流進行接觸,利用熱氣流同濕石膏之間的溫差來將石膏中的水分進行蒸發;
第二烘干滾筒內部的筒壁上設置的有抄板,抄板可以將石膏不斷地抄起,不僅僅是可以將石膏運動,同時在抄板將石膏抄起和灑下的過程中,石膏可以同熱氣流充分的進行接觸,從而更加快速和充分的是熱氣流同石膏之間進行熱交換;
第三滾筒內壁設置的有青清掃裝置,該裝置就是將在烘干過程中,產生的結塊以及粘接在筒壁上的物料進行清掃,防止堵塞。
三、石膏粉烘干機性能特點:
該烘干設備主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。嵩原機械烘干機采用新型揚料板裝置,具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面全面均勻分布,料幕成為薄、均、全的狀態,*接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。嵩原烘干機選用合理的運行參數,煤耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上,臺時產量提高10-15%以上,已在水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。
四、石膏粉烘干機熱源:
嵩原石膏粉烘干機使用的熱源主要是各種燃燒物和空氣的燃燒產品、水蒸氣、熱水、電能等,同時烘干機熱源選擇的好壞也影響著烘干機的運行成本,所以在選擇烘干機熱源時一定要遵從因地制宜、熱源的安全性、是否符合環保、被烘干物料和物料烘干后的質量要求等的幾方面選擇合適的熱源。
五、石膏粉烘干機技術參數: