詳細(xì)說明

技術(shù)參數(shù)

一種比較環(huán)保的高清潔度零件超聲波清洗設(shè)備，主要針對玻璃，鋁合金、不銹鋼、鍍鋅鋼板、等金屬配件的表面清潔，

采用履帶自動傳輸方式，工作方式是通過超聲波清洗、漂洗方式，使用水和按比例配置清洗劑，實(shí)現(xiàn)零部件

的去油污和加工屑目的，不使用有機(jī)溶劑，環(huán)保性能設(shè)備，去污速度快、效果好，運(yùn)行成本低。

清洗工藝及流程：上料→超聲波清洗機(jī)→鼓泡清洗→噴淋→吹干→熱風(fēng)循環(huán)烘干→下料。

首先操作者將待洗工件均勻擺放于料籃內(nèi)，避免工作疊放，鏈條網(wǎng)帶勻速通過超聲波清洗槽，上下超聲波

振板發(fā)射28KHZ超聲波，功率（可面議）,清洗液的溫度為50℃，恒溫，漂洗鼓泡結(jié)構(gòu)，使超聲波震落的污

漬充分掉入液體中，進(jìn)入下道噴淋清洗，噴輻射，工件表面臟漬全部沖干凈，工件表面通過網(wǎng)帶進(jìn)入吹干工

序時，壓縮空氣除去工件表面的油和水，連續(xù)進(jìn)行吹干，然后熱風(fēng)循環(huán)烘干箱自動循環(huán)烘干，待定下料。

環(huán)保的高清潔度零部件清洗設(shè)備由履帶傳輸系統(tǒng)、機(jī)架、超聲波發(fā)生器、換能器、鼓泡設(shè)置、噴淋漂洗

系統(tǒng)、吹干、熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

該超聲波清洗系統(tǒng)*地提高了清洗效果和清洗能力。每班生產(chǎn)量8小時計算是人工操作的4倍，節(jié)約員

工3—5名。是非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用的企業(yè)**的自動清洗設(shè)備。

優(yōu)點(diǎn)：

本機(jī)清洗速度快，節(jié)約成本，效率高，占地小。