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1、齒形帶傳動的抽拉式下料

該結構屬在原測繪機型的基礎上稍做改進，原韓國機型上料方式為整體上料計量板，托板為單道獨立式，改進型為整體托板。單道獨立托板存在要求零件加工精度高，而且更換配件維修不方便的缺點，調整也比較繁瑣。改進型雖然改為整體托板，更換維修、調整雖然方便了，但存在漏粉、環境污染嚴重，摩擦阻力大，尤其物料中含糖量高時，摩擦阻力更大，會造成傳動不穩，整機噪音加大。

2、擺動式下料方式

該結構借鑒意大利某機型的下料方式，原下料方式為擺動式雙側下料，要求零件加工精度非常高。此方式可單道獨立調整，下料速度快、效率高，但對物料的要求也較高（顆粒必須均勻、流動性良好）。缺點是單道供料為雙側兩套計量，如物料不理想，出現單側計量超差時，調整就非常困難，在設備運轉狀態下，不容易分清是哪一側的計量出現問題，一旦調整失誤會造成較大浪費。鑒于該問題，改進為擺動式單側下料，取消了一側的計量裝置，改用接粉托盤。改進后雖然調整方便了但依然存在三個主要弊端：1擺動料管為漏斗式，即上大下小，而且物料通過管路細長，物料在往下流動時在料管的大小接口處會產生擠壓壓力，如顆粒均勻度不好會較大影響計量精度。2擺動料管的運動軌跡為弧線，與計量斗的間隙必須要調整合適，否則也會造成裝量的誤差。3.對操作人員需要一定的培訓.

3、改動完的新式上料

該結構充分考慮了老式上料機構的缺點，改進為平動式下料，料管的運動軌跡為往復直線式，料管上下位置可調，物料通過管路縮短，與計量板、接粉盤間隙可調到極小，使接料盤累積物料極少，清理周期變長。而且料管變徑合理，物料流通順暢，計量更為精確。

隨著世界科技的發展，發達國家已經把核能技術、微電子技術、激光技術、生物技術和系統工程融入了傳統的機械制造技術中。新的合金材料、高分子材料、復合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應用，食品包裝機械的集成化、智能化、網絡化、柔性化將成為未來發展的主流。　　

　　未來的制造業將呈現出以下特點：　　

　　生產規模：小批量少品種大批量多品種變批量?！　?/span>

　　資源配置：勞動密集型設備密集型信息密集型知識密集型。　　

　　生產方式：手工機械化單機自動化剛性流水自動線柔性自動線智能自動線?！　?/span>

　　工藝方法：重視加工前后處理、重視工藝裝備，使制造技術成為集工藝方法、工藝裝備、工藝材料為一體的成套技術。　　

　　過程控制：把對物流、檢驗、包裝、儲存過程的控制作為制造技術的組成部分。　　

　　建立產品循環系統：設計生產準備加工制造銷維修回收利用，整個過程形成一個良性循環?！　?/span>

　　包裝機械行業面對市場的需求和如何趕上甚至超越發達國家的食品包裝機械，及如何加大自主創新的步伐，力爭在短時間內開發出一批具有自主知識產權和*水平的產品，是擺在我國食品包裝機械企業面前的緊迫任務。