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芯片行業(yè)自動(dòng)化烘烤爐

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產(chǎn)品型號(hào)KP-T

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更新時(shí)間：2021-09-02 10:16:35瀏覽次數(shù)：437次

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蘇州柯鵬電熱設(shè)備科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品參數(shù)說明該設(shè)備用于芯片行業(yè)烘干，定制自動(dòng)化隧道爐

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品參數(shù)說明

該設(shè)備用于芯片行業(yè)烘干，定制自動(dòng)化隧道爐。

隧道爐參數(shù)說明
一	型號(hào)		KP-T-30
二	設(shè)備尺寸
	工作區(qū)尺寸 mm		2350480300（深寬高）
	設(shè)備全尺寸 mm		235010002450
三	主要技術(shù)參數(shù)
	1.溫度范圍：RT～150℃；
	2. 溫度波動(dòng)度：±1.0℃ PID 精度 0.1℃，采用 PLC 邏輯梯形圖編寫
	3.溫度均勻度：≤±3.0℃(空載)
	4.加熱元件：SUS304 不銹鋼加熱管加熱元件 12 根，分別放置于加熱區(qū)兩側(cè)，每側(cè) 6 根					蘇州訊熱單端加熱管9KW 380V
	5.熱電偶型號(hào)：k 型					白光PT100
	6.溫度：200 ℃
	7.額定溫度：150 ℃
	8.四周表面溫度：溫升≤ 5℃
	9.加熱元件放在爐膛兩邊采用氣體對(duì)流和熱傳導(dǎo)加熱				加熱管為垂直從隧道爐頂部上方插入式，更換時(shí)可從隧道爐上方直接擰下螺絲取出更換
	10.升溫速率：≤10℃/min（空爐升溫 10℃/min）
	11.推薦升溫速率：6℃/min
	12.隧道爐上方排氣用四通管每個(gè)管徑均是 100MM
四	功能介紹
	1.隧道分區(qū)	預(yù)熱區(qū)		每區(qū)傳動(dòng)單獨(dú)可控，各分區(qū)之間采用自動(dòng)化氣動(dòng)

		恒溫區(qū)	隔熱門隔離
		降溫區(qū)
	2.鼓風(fēng)	預(yù)熱區(qū)有排風(fēng)風(fēng)機(jī)，外門開啟同時(shí)候排風(fēng)，關(guān)閉后停止，恒溫區(qū)采用水平運(yùn)風(fēng)方式，內(nèi)部封閉循環(huán)風(fēng)
		冷卻區(qū)有排風(fēng)風(fēng)機(jī)，外門開啟同時(shí)候排風(fēng)，關(guān)閉后停止
		加熱區(qū)采用耐高溫長(zhǎng)軸電機(jī)配斡旋風(fēng)葉
	3.物料監(jiān)控傳感器博億精科耐高溫光纖傳感器
五	內(nèi)外結(jié)構(gòu)材質(zhì)
	1. 爐膛材料：硅酸鋁纖維棉，厚度 100mm
	2. 爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)層保溫棉，外層冷板隔離層
	3. 外層 SPCC 鋼板防銹處理+粉體烤漆處理
	4. 內(nèi)箱為 1.5 厚 SUS 板
	5. 雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，爐體表面溫度低
	6.機(jī)架不銹鋼方管 2.5 厚冷板折制
六	傳動(dòng)部分
	1. 五條并排 06C 型鏈條傳動(dòng)，傳動(dòng)分四段傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)，每段單獨(dú)控制
	2.步進(jìn)傳動(dòng)電機(jī) 110BYG250X 永磁感應(yīng)子式步進(jìn)電機(jī) 品牌納川
	3.自動(dòng)化氣動(dòng)隔離門
	4.氣缸亞德客
七	集控系統(tǒng)
	1. 觸控屏 PLC 人機(jī)控制界面每段傳動(dòng)調(diào)速，溫度控制，排氣開關(guān)，氣動(dòng)門開閉均可在 PLC 人機(jī)界面集成控制定做臺(tái)達(dá) PLCDVP-PM臺(tái)達(dá)人機(jī)界面TP08G-BT2
	2.溫度控制方式為 P.I.D+S.S.R 可控硅美格爾
	3.控制方式：多段程序控溫，移相觸發(fā)，可控硅控制
	4.其他電器：施耐德品牌
八	保溫及加熱方式
	1.耐高溫纖維及空氣隔熱

補(bǔ)充說明：

隧道爐兩側(cè)不做觀察窗，采用傳感器給定模擬信號(hào)指示物料在隧道爐內(nèi)位移狀態(tài)。

傳動(dòng)鏈條設(shè)有多軸可調(diào)節(jié)裝置，分段傳動(dòng)系統(tǒng)。

隧道爐箱體外殼設(shè)計(jì)，外殼設(shè)計(jì)成骨架結(jié)構(gòu)，箱體外殼左右前后四個(gè)面做成一體的，箱體上方做成活動(dòng)式可拆卸，方便箱體安裝維修維護(hù)。隧道爐內(nèi)風(fēng)機(jī)采用整體丟入式安裝方式，風(fēng)機(jī)風(fēng)葉可以整體安裝拆卸可以豎直取出。如同加熱管拆裝方式。

PLC 及人機(jī)界面

自動(dòng)操作

1、每次上電后系統(tǒng)進(jìn)入開機(jī)檢查（黃色指示燈亮），將烘道內(nèi)的產(chǎn)品依次送出，屆時(shí)請(qǐng)安排專門人員手動(dòng)取料！

運(yùn)行功能主頁面：直觀查看設(shè)置爐子各功能參數(shù)

圖1

2、確定烘道內(nèi)無產(chǎn)品后將模式切換至自動(dòng)狀態(tài)（圖 1），將出料按鈕設(shè)置到出料站有料狀態(tài)，確認(rèn)急停按鈕未按下，進(jìn)入?yún)?shù)操作界面（圖2）設(shè)置好目標(biāo)溫度、超溫報(bào)警溫度、加熱時(shí)間以及冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間后按下啟動(dòng)按鈕，（黃色指示燈滅，綠色指示燈亮）隨后人機(jī)界面運(yùn)行狀態(tài)指示燈亮，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

3、加熱時(shí)間為產(chǎn)品烘烤所需時(shí)間、目標(biāo)溫度為產(chǎn)品烘烤所需的溫度，超溫溫度為啟動(dòng)強(qiáng)排風(fēng)超溫保護(hù)溫度，根據(jù)產(chǎn)品耐高溫指數(shù)設(shè)定（不建議在目標(biāo)溫度2°以內(nèi)）。冷卻時(shí)間為冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間。

監(jiān)控頁面二：顯示烤爐內(nèi)四盤物料烘烤時(shí)間，隨時(shí)查看時(shí)間是否異常

圖2

4、當(dāng)紅燈閃爍并且人機(jī)界面上底部出現(xiàn)“出料站有料請(qǐng)及時(shí)取走字樣代表烘道 3#倉有料待出"時(shí)將出料站狀態(tài)切換至出料站無料，然后人工到 3#倉門口接料（注意帶防護(hù)手套，

避免手部燙傷），料取走后將出料站狀態(tài)切換回出料站有料狀態(tài)，避免下次出料時(shí)誤判直接出料（請(qǐng)務(wù)必在下次出料前取走，否則將出現(xiàn)撞料現(xiàn)象?。?/span>）

參數(shù)操作頁面：在手動(dòng)狀態(tài)下可以手動(dòng)打開關(guān)閉爐子各功能部件

圖3

手動(dòng)操作

手動(dòng)操作必須在系統(tǒng)非自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下方可使用（可通過人機(jī)界面運(yùn)行狀態(tài)燈顯示判斷或通過烘道上方三色燈來判斷）

1、確認(rèn)運(yùn)行模式在手動(dòng)狀態(tài)下

2、進(jìn)入操作界面可隨意開關(guān)風(fēng)機(jī)，門，以及傳送帶

1. 啟動(dòng)：打開電源后按下此按鈕啟動(dòng)設(shè)備。

2. 緊急停止：緊急情況下按下此按鋸設(shè)備停止運(yùn)行。

1. 溫控器：顯示，控制該段爐溫，在此溫控器上設(shè)定加熱溫度。

2. 運(yùn)風(fēng)開關(guān)：打開運(yùn)風(fēng)風(fēng)機(jī)。

3. 加熱開關(guān)：打開加熱，運(yùn)風(fēng)開關(guān)不打開時(shí)，無法打開加熱。

4. 電源開關(guān)：打開該爐段的電源，設(shè)備總啟動(dòng)打開時(shí)無法開啟該電源開關(guān)。

5. 總摯：該爐段的加熱總開關(guān)，不開啟該總摯，即便加熱開關(guān)打開了，也不會(huì)有加熱電流。設(shè)備停用時(shí)關(guān)掉總摯開關(guān)。

1. SCR：三相可控硅，用來控制加熱管的加熱幅度。

2. KA1：加熱繼電器，當(dāng)加熱開關(guān)打開時(shí)此中間繼電器吸合。

3. KM2，F(xiàn)R1：控制并保護(hù)該段運(yùn)風(fēng)風(fēng)機(jī)。

管理員界面：修改設(shè)置烤爐內(nèi)置參數(shù)

密碼功能：放置操作員誤操作

監(jiān)控頁面一：查看各位置信號(hào)狀態(tài)，可以快速檢索爐子各部件工作狀態(tài)，方便檢修維護(hù)

隧道爐功能參數(shù)

自動(dòng)運(yùn)行：

物料依次自動(dòng)化進(jìn)入隧道爐，每盤料進(jìn)入預(yù)熱區(qū)后，預(yù)熱區(qū)排風(fēng)風(fēng)機(jī)打開，排除廢氣。當(dāng)加熱區(qū)滿足進(jìn)料條件時(shí)，物料進(jìn)入加熱區(qū)加熱。當(dāng)加熱區(qū)溫度低于設(shè)定溫度115°時(shí)，加熱爐報(bào)警且預(yù)熱區(qū)物料不能進(jìn)入加熱區(qū)，當(dāng)加熱區(qū)溫度回升到設(shè)定值120°時(shí)才可進(jìn)料。

當(dāng)加熱區(qū)溫度高于設(shè)定值125°時(shí)，加熱爐報(bào)警且啟動(dòng)加熱區(qū)排風(fēng)風(fēng)機(jī)，迅速降溫。

當(dāng)物料在加熱區(qū)加熱時(shí)間（480 分鐘）完成后，物料由加熱區(qū)進(jìn)入到冷卻區(qū)同時(shí)冷卻區(qū)排風(fēng)風(fēng)機(jī)打開，冷區(qū)時(shí)間（120 秒）完成后物料自動(dòng)走出隧道爐。等待進(jìn)入下一產(chǎn)線

每盤物料進(jìn)入加熱區(qū)后，會(huì)分別計(jì)時(shí)，當(dāng)加熱超過設(shè)定時(shí)間（480 分）鐘后，加熱爐會(huì)報(bào)警（加熱超時(shí)）

加熱爐四個(gè)氣缸門都設(shè)有位置報(bào)警功能，當(dāng)門打開或關(guān)閉狀態(tài)沒到位時(shí)，加熱爐會(huì)報(bào)警（#號(hào)門開門未到位/#號(hào)門關(guān)門未到位）

注：紅色字體數(shù)據(jù)可自由設(shè)定

手動(dòng)運(yùn)行

當(dāng)加熱爐需要維修維護(hù)時(shí)，可切換到手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)狀態(tài)下，可分別打開氣缸門，排風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，各分區(qū)傳動(dòng)鏈條

加熱爐其他功能：

溫度校準(zhǔn)：當(dāng)爐溫與實(shí)際溫度有偏差時(shí)，可通過此功能校正爐體

溫度。

加熱自整定：當(dāng)加熱過程中出現(xiàn)超溫，加熱速率偏慢，可通過此功能

調(diào)節(jié)

傳動(dòng)速率可調(diào)：通過此功能調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)速率

清空物料：當(dāng)爐子非自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下出料時(shí)，可通過此功能清除物料計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)，重啟計(jì)數(shù)功能

報(bào)警消音：手動(dòng)打開關(guān)閉蜂鳴報(bào)警聲音

信號(hào)監(jiān)控功能：各信號(hào)點(diǎn)狀態(tài)監(jiān)控頁面中可查看各信號(hào)狀態(tài)，方便設(shè)備維護(hù)，排查故障

安全防護(hù)：當(dāng)爐溫超過設(shè)定值上*，加熱爐報(bào)警且加熱停止，啟動(dòng)強(qiáng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)。且控制加熱繼電器會(huì)斷開。

1. 報(bào)警：加熱超時(shí)報(bào)警

隧道爐報(bào)警處理

處理：檢查出料站是否有料，若有料取出物料。觀察爐子運(yùn)行狀態(tài)是否停止，若停止按下啟動(dòng)按鈕，則物料會(huì)依次取出

2. 報(bào)警消聲后，當(dāng)故障解除后要按下報(bào)警解除按鈕，防止下次報(bào)警被屏蔽。

3. 報(bào)警：連續(xù)出料報(bào)警

處理：檢查監(jiān)控頁面二中，物料加熱時(shí)間是否有兩個(gè)相同時(shí)間，是否有一盤加熱時(shí)間超過加熱設(shè)定時(shí)間。若有兩盤物料加熱時(shí)間相同，則將設(shè)備切換到手動(dòng)模式，打開倉門查看2 號(hào)倉內(nèi)物料盤數(shù)是否和界面顯示相同。若不同則手動(dòng)取出物料，然后物料清零，重新烘烤。若沒有兩盤相同烘烤時(shí)間，則檢查出料站是否有料盤擋住信號(hào)，取走出料站物料，按下啟動(dòng)按鈕

若報(bào)警仍不能解除聯(lián)系廠商

4. 報(bào)警：N 號(hào)門未關(guān)閉到位報(bào)警

處理：查看運(yùn)行狀態(tài)是否停止。切換到手動(dòng)模式下，打開倉門，查看物料盤有沒有處于門下方位置，是否因?yàn)殚T壓到料盤。若有，則手動(dòng)取出料盤，然后物料清零，重新運(yùn)行設(shè)備。若無物料盤被壓，怎手動(dòng)關(guān)閉倉門，打開自動(dòng)模式，按下啟動(dòng)，查看報(bào)警是否清除，若沒有清除請(qǐng)聯(lián)系廠商。

5. 報(bào)警：溫度不在設(shè)定范圍內(nèi)報(bào)警

處理：查看當(dāng)前溫度是低于目標(biāo)溫度還是高于目標(biāo)溫度。若低于，則按下報(bào)警消音，觀察運(yùn)

行狀態(tài)是否停止，若停止手動(dòng)打開運(yùn)行，觀察2-5 分鐘，當(dāng)溫度穩(wěn)定后有回升則屬正常，當(dāng)溫度回升至設(shè)定范圍后報(bào)警自動(dòng)解除。

若高于目標(biāo)溫度，查看運(yùn)行狀態(tài)，打開運(yùn)行狀態(tài)，查看2 號(hào)排風(fēng)風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行。若運(yùn)行，觀

察1-2 分鐘，溫度是否回落，若回落則屬正常，當(dāng)溫度降低至目標(biāo)溫度范圍內(nèi)，解除報(bào)警。若溫度不降反升，則手動(dòng)打開倉門取出物料，然后物料清零重新運(yùn)行，觀察故障是否解除，若故障沒有解除聯(lián)系廠商

6. 報(bào)警：不出料

處理：檢查運(yùn)行狀態(tài)，啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，啟動(dòng)后觀察是否有報(bào)警提示。若有報(bào)警根據(jù)對(duì)應(yīng)報(bào)警故障處理。若運(yùn)行狀態(tài)啟動(dòng)不了，觀察出料站是否有料，或是出料站信號(hào)被遮擋。取出物料或遮擋物，然后重新啟動(dòng)運(yùn)行。若仍解除不了，聯(lián)系廠商

7. 報(bào)警：超溫報(bào)警

處理：查看目標(biāo)溫度，與當(dāng)前溫度相差多少，當(dāng)前溫度是否和爐子上方溫控表顯示一致，如果不一致則檢查電器板上3 號(hào)鼓風(fēng)機(jī)接觸器是否跳開。如果跳開手動(dòng)打開，查看溫度是否恢復(fù)正常。如果仍然解決不了請(qǐng)聯(lián)系廠商。

8. 如何切換至手動(dòng)模式，取出物料

處理：按下自動(dòng)模式按鈕，按鈕變成手動(dòng)模式，然后按下下方紅色停止按鈕。然后按下界面操作頁面，輸入密碼進(jìn)入操作頁面，此時(shí)可以手動(dòng)打開倉門，手動(dòng)運(yùn)行傳動(dòng)鏈條，及風(fēng)機(jī)。完成后返回主界面，按下切換手動(dòng)到自動(dòng)模式，按下啟動(dòng)按鈕即可重新啟動(dòng)設(shè)備

關(guān)鍵詞：隧道爐 PLC 傳感器硅酸鋁傳動(dòng)鏈

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