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蘇州松發機械有限公司
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UHT殺菌機 自動化飲料灌裝生產線，廠家將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用優質的SUS304材料制作，主關件部件采用數控機床精密加工， 整機采用*光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏。
產品介紹
目前已交客戶使用的設備有飲料機械主要包括以下生產線
1．飲用水生產線
2．含汽飲料生產線
3．果汁生產線
4．易拉罐生產線
5．酒灌裝線
6．桶裝水灌裝線
7．包裝機系列
8．貼標套標系列
9．吹瓶機系列
10．飲料機械系列
并誠摯地恭請社會各界朋友來公司指導期待你的垂詢！
灌裝生產線功能特點：
1、瓶裝飲料生產線無菌灌裝工藝，快速封蓋，有利于成品保持良好風味、保護飲品本身的營養，灌裝健康飲品。
2，沖洗采用新一代不銹鋼翻轉式瓶夾，不接觸瓶口螺紋以上部分，瓶夾上裝有噴頭，*沖洗瓶子內壁。
3，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高，本飲料機械*95度以下熱灌裝技術要求。在封蓋前對瓶口進行殺菌，確保瓶口無發霉現象。
4，封蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象，無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。
5，整機采用人機界面觸摸屏按鈕、PLC電腦控制、能及時發現及排除故障。
果汁飲料熱灌裝設備工作原理和工藝介紹
果汁、茶飲料通常采用【高溫熱灌裝和無菌冷灌裝】兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術、生產線的操作性、飲品品質等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經濟和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經 UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內灌裝結束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環系統，便于低溫物料循環加熱及CIP循環清洗?？ㄆ靠诠嘌b及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度很大，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式為合理，避免瓶身受到外力作用發生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。
以下簡單介紹果汁生產線工藝流程
清汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待，詳細可業務咨詢）
原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫。
濁汁（簡易）工藝流程 （具體原料具體對待，詳細可業務咨詢）
選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調配→料液→均質（二道均質）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質檢→成品
公司心聲：在當今的飲料市場中果汁飲料必不可缺。為了能開發出客戶利潤更高的口味佳、包裝美、營養高的新品，公司技術骨干不斷的在*上改革創新，并取得了理想成果，得到了廣大用戶的認可。相信有著*的設備技術加之成熟的生產工藝，我們的合作一定能達到共贏！
果汁前處理生產線
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