塑料中空容器以質輕價廉、安全性高等特性, 廣泛應用于飲料、醫藥、化妝品、食品及化工行業，更是吸引了更多的生產商選擇塑料容器來代替以往的玻璃容器。當今塑料界的設備、模具以及原料等無不一一展現在我們面前，新技術、新應用層出不窮，縱觀塑料中空成型領域也是碩果累累。隨著世界性石油價格飛漲，塑膠原料價格也是居高不下，開發能耗低、原料省的替代產品也是市場趨勢之一。
·采用無油氣囊鎖模技術，鎖模力大，且肘節運轉進受力少、壽命長。·采用飛出密封技術，使封口尤其是廣口瓶封口更容易。·
吹瓶機器是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設備，目前比較常見的機種包括，使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機，使用PET，PC或者PP兩次成型的注拉吹，以及新發展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。
目前大部分吹瓶機器都還是二步法，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進行吹制。現今一般常用的是PET材質的環保塑料。 吹塑機：是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品，這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶的一種，即液壓吹瓶。
熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。
過程
一、預熱
將瓶坯（胚）通過紅外線高溫燈管照射，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。
二、吹瓶成型
該階段是將已經預熱好的瓶坯（胚）放置到已經做好的吹模中，對其內進行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。
市面上的一般分為全自動和半自動兩種。
通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過程。大大加快了生產的速率，當然價格也為比半自動的要高。
