氣泡酒飲料生產線介紹
本系列設備用于聚脂瓶裝各種碳酸飲料的生產。在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。整機設計科學合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便。綜合采用意大利、德國*技術。
氣泡酒飲料生產線特點
灌裝速度快、液面控制穩定，如：無瓶不灌裝，沖氣或灌裝時爆瓶則灌裝閥自動關閉，并有自動沖洗等*自控技術，采用托瓶提升氣缸和風送進瓶、夾瓶沖洗、卡瓶灌裝二種方式。油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉平穩。
采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不上蓋，封口嚴密可靠。水平回轉式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內缺蓋發信號，自動補充蓋等功能。整機采用PLC電腦程序及人機界面自動控制。
具有料缸內液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內缺蓋停機等功能。
1,采收:紅白葡萄都適合制造起泡酒。但必須非常注意保持葡萄的完整，一定要人工采收。
2,榨汁:為了避免釋出紅葡萄的顏色，起泡酒通常都是使用完整的葡萄串直接榨汁，壓力必須非常的輕柔。
3,發酵:和白酒的發酵沒有差別，須低溫緩慢進行。
4,培養:在瓶中二次發酵之前需*行酒質的穩定并去除沉淀雜質，二次發酵前釀酒師常會混和不同產區和年份的葡萄酒以調配出所要的口味。
5,添加糖份:酒精發酵的過程會產生二氧化碳，起泡酒的原理即在釀好的酒中加入糖和酵母在封閉的容器中進行第二次酒精發酵，發酵過程產生的二氧化碳被關在瓶中成為酒中氣泡的來源。
6A,瓶中二次發酵 添加糖和酵母的葡萄酒裝入瓶中后即開始二次發酵，發酵溫度必須很低氣泡和酒香才會細致，約維持在10oC左右*。發酵結束之后，死掉的酵母會沉淀瓶底，然后進行數個月或數年的瓶中培養。
6B,酒槽二次發酵 二次發酵也可以在密閉的酒槽中進行，比較容易，也節省成本，但比較難產生細致的氣泡。
7,搖瓶:瓶中發酵后沉淀于瓶底的死酵母等雜質必須從瓶中除去。香 檳區的傳統是由搖瓶工人每日旋轉（1/8圈）且抬高倒插于人字形架上的瓶子，約三星期后，所有的沉積物會*堆積到瓶口，此時即可開瓶去除酒渣。
8,開瓶去除酒渣: 為了自瓶口除去沉淀物而不影響起泡酒，動作必須非常熟練才能勝任。較現代的方法是將瓶口插入-30oC的鹽水中讓瓶口的酒渣結成冰塊，然后再開瓶利用瓶中的壓力把冰塊推出瓶外。
