什么是骨肉分離技術？
分離技術（Separation）簡而言之就是從“硬"的物質中將“軟"的分離出來或從“軟"的物質中將“硬"的分離出來。就實際應用而言，目前主要為從骨架中將肉分離出來，所以一般將分離技術概括為：“骨肉分離技術"。其實它的應用遠不局限于此，例如將果實中的果皮和種子從果肉中分離出來等等。
zui早的“分離"的創意源于30年前的從雞骨架中回收蛋白，美國蜂箱（BEEHIVE）公司發明了*代的脫骨機器或稱之為“骨肉分離機"。基于這一理念，誕生了不同類型的機器，但基本上是在完成相同的工作，所有這些機器借助于的外力：壓力。壓力將軟的從硬的物質中分離出來。
早期的分離機器僅局限于家禽行業的應用，不久隨著技術的發展，其它應用也逐漸普及，例如：紅肉（豬肉。牛肉等）、蔬菜和水果。不同型號的機器滿足各行各業的需求，目前分離機可以應用于食品行業的多數領域。
不同的分離技術。
目前，市面上主要有3種類型的分離機：
1. 擠壓式（高壓和低壓）
2. 皮帶式
3. 旋轉式（高速和低速）
ü 擠壓式分離機
使用活塞或氣缸等裝置。借助活塞或氣缸的高壓推動產品通過孔板，將肉從骨架上擠壓出來，殘骨留在腔體內，然后將殘骨取出，放入新的原料骨，如此往復循環，工作不能夠連續進行。
ü 皮帶式分離機
由特制的皮帶圍繞著帶有篩孔的轉鼓旋轉，原料骨被輸送到皮帶和轉鼓之間，借助皮帶和轉鼓產生的壓力將肉從篩孔中擠出，殘骨仍留在皮帶和轉鼓之間，直到被排除。
ü 高速旋轉式
原料由絞肉機、肉泵或其它裝置輸送到料斗。
旋轉式應用了新的工作原理，螺桿在狹長的腔體內旋轉，原料在腔體內由螺桿驅動。肉在螺桿的擠壓下從腔體的孔槽間被擠出，殘骨在螺桿的驅動下在末端被排出。螺桿轉速至少在1000～2000轉/分，外力源于螺桿和腔體。
ü 低速旋轉式
由一對供料螺桿完成原料的驅動和預破碎，工作螺桿和腔體配合完成肉的擠出。和高速旋轉式不同，低速旋轉式采用了錐形的分離腔體。分離的外力源于分離頭組件，供料螺桿的作用相當于肉泵。
各種類型機器的優缺點：
| 優點 | 缺點 |
擠壓式 | ü 骨的形狀完好，沒有被破壞 ü 脫骨肉幾乎不含骨 | ü 肉的組織結構被迫懷 ü 出肉率低 ü 工作不能連續 ü 占地面積大 ü 維護費用較高 ü 產品溫升高 |
皮帶式 | ü 低壓分離，對肉沖擊zui小 ü 肉的組織結構很好 ü 適合某領域的專業應用 | ü 產能低 ü 不能使用多種原料 ü 維護成本非常高 |
高速旋轉式 | ü 價格便宜 ü 肉的組織結構較好 ü 占地面積小 ü 維修保養費用相對較低 ü 連續工作 | ü 原料骨有限制 ü 螺桿和腔體不能調整或調整范圍小 ü 需要配套的肉泵或絞肉機上料 ü 分離肉的鈣含量較高 ü 產品溫升較高 |
低速旋轉式 | ü 一步完成，不需要預處理 ü 連續工作 ü 產品溫升極低 ü 肉的組織機構好 ü 螺桿和分離頭的可調整 ü 適用于多種原料 ü 分離肉用途廣泛 ü 分離肉鈣含量極低，保質期長 ü 多種分離頭結構，滿足不同產品加工工藝要求 | ü 分離頭組件需要專業打磨 ü 初期投資高于高速旋轉式 |
美國蜂箱（BEEHIVE）公司能夠生產多種機型（包括擠壓式、高速旋轉式、低速旋轉式），其中低速旋轉式是其主打產品。
美國蜂箱（BEEHIVE）骨肉分離機
1. 全不銹鋼結構，堅固耐用，有些客戶已使用了25年
2. 95％ 的*
3. 服務75個國家的28家辦事處或代理商
4. zui短時間內獲得及時專業服務
5. 擁有獲得USDA認證的實驗室
6. 擁有服務用戶的產品研發中心
7. 全部獨立制造，沒有分廠
8. 的錐形分離頭設計，低轉速和低溫升
9. 維護費用較低
10. 為客戶提供產品配方手冊
11. 市面上*一款能使用雞骨架制作漢堡肉餅原料肉的骨肉分離機
12. 各領域多年的經驗，為客戶提供*的生產線和解決方案
13. 獲得USDA認證
