擺線針輪減速機介紹:行星擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承,形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構,(為了減小摩擦,在速比小的減速機中,針齒上帶有針齒套)。 當輸入軸帶著偏心套轉動一周時,由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故,擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動,在輸入軸正轉周時,偏心套亦轉動一周,擺線輪于相反方向轉過一個齒從而得到減速,再借助W輸出機構,將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸,傳遞給輸出軸,從而獲得較低的輸出轉速。
F系列減速機概況:
1、減速電機R,S,K,F系列斜齒輪減速機是在模塊組合體系的基礎上設計的,覆蓋較廣
2、能耗低,性能*,傳動效率高達96%,振動小噪音低傳動功率范圍0.09KW-160KW;
3、外形設計適合方位的安裝配置;
4、傳動比精確, 范圍覆蓋1.30-289.74,可根據需要的參數任意選取
5、齒輪經高精度磨齒機磨削加工,帶筋的高鋼性鑄鐵箱體,斜齒輪采用鍛鋼材料。
6、為特殊低速場合專門設計的雙聯體減速機,將R系列減速電機的傳動比拓展到20000.
產品主要技術特點:
★齒輪減速機標準通用型:采用德國圖紙及制造生產,既保證了歐洲品質,同時又大大縮短了交貨期及制造成本,給客戶以高品質,低價格。
★從箱體到內部齒輪,采用*的模塊化設計,大大減少了零部件的種類和庫存量,也大大縮短了交貨期,更適合規格生產和靈活多變的選型。
★齒輪采用優質高純凈度合金鋼20CrMnTi滲碳淬火,齒面硬度高達60±2HRC,齒面磨削精度高達5-6級。降低了噪聲,大大提高了減速機的承載能力。
★蝸輪采用耐磨合金青銅,蝸桿采用優化設計,運用淬硬磨削工藝,變速機摩擦副件采用了耐磨軸承鋼,大大提高了效率和壽命。
★軸類采用合金鋼調質,軸承、油封等標準件采用國內。
★整體式高強度鑄造箱體,箱體結構剛度良好,易于提高軸的強度和軸承壽命,而鑄造箱體的流線型設計,易于風扇冷卻。鋁合金壓鑄殼體,外形美觀、輕巧、散熱性好。
★ 產品可匹配各種類型的電動機,安裝方式靈活多變,易于客戶選用。