減速器滲漏油主要是由于封閉的箱體內壓力增加所引起的。為此,必須設法使箱內外的壓力均衡。因此,減速器都應設有相應的通氣罩,以實現均壓。立式減速器的油池是由兩個箱體結合而成的。隨著減速器運轉時間的增長,減速器箱內溫度逐漸升高,箱內壓力也隨之增加,潤滑油的滲透性增強。若兩箱體結合面密封不嚴,油液便從那里面滲漏出來。臥式減速器箱體的結合面回油槽設計不合理,使外滲的汕不能通過油槽順暢地返回油池。
F系列減速機概況:
1、減速電機R,S,K,F系列斜齒輪減速機是在模塊組合體系的基礎上設計的,覆蓋較廣
2、能耗低,性能*,傳動效率高達96%,振動小噪音低傳動功率范圍0.09KW-160KW;
3、外形設計適合方位的安裝配置;
4、傳動比精確, 范圍覆蓋1.30-289.74,可根據需要的參數任意選取
5、齒輪經高精度磨齒機磨削加工,帶筋的高鋼性鑄鐵箱體,斜齒輪采用鍛鋼材料。
6、為特殊低速場合專門設計的雙聯體減速機,將R系列減速電機的傳動比拓展到20000.
產品主要技術特點:
★齒輪減速機標準通用型:采用德國圖紙及制造生產,既保證了歐洲品質,同時又大大縮短了交貨期及制造成本,給客戶以高品質,低價格。
★從箱體到內部齒輪,采用*的模塊化設計,大大減少了零部件的種類和庫存量,也大大縮短了交貨期,更適合規格生產和靈活多變的選型。
★齒輪采用優質高純凈度合金鋼20CrMnTi滲碳淬火,齒面硬度高達60±2HRC,齒面磨削精度高達5-6級。降低了噪聲,大大提高了減速機的承載能力。
★蝸輪采用耐磨合金青銅,蝸桿采用優化設計,運用淬硬磨削工藝,變速機摩擦副件采用了耐磨軸承鋼,大大提高了效率和壽命。
★軸類采用合金鋼調質,軸承、油封等標準件采用國內。
★整體式高強度鑄造箱體,箱體結構剛度良好,易于提高軸的強度和軸承壽命,而鑄造箱體的流線型設計,易于風扇冷卻。鋁合金壓鑄殼體,外形美觀、輕巧、散熱性好。
★ 產品可匹配各種類型的電動機,安裝方式靈活多變,易于客戶選用。