大蒜切片是大蒜深加工的一種工藝,在加工過程中會產生一定量的廢水主要是清洗切片和泡片過程中產生的廢水需要經過處理后才能達標排放,大蒜切片廢水處理方案包括哪些內容呢?
大蒜切片生產工藝介紹: 首先將購進的大蒜通過輸送帶送至分瓣機將大蒜自動分瓣,然后通過傳送帶送至扒皮機摩擦原理去皮,密封傳送至氣脫皮機將皮瓣分離,再通過傳送帶送至漂皮機漂去蒜瓣上附著的透明內膜,然后通過輸送帶輸送至沉石機水 槽(1.5*1.1*1m),短時間漂洗(停留時間 20 秒)去除原料攜帶的石子、砂粒等雜質,再輸送帶送至切片機,切片的同時用水進行清洗,切片落入泡片箱常溫泡片三分鐘,然后通過輸送帶進入離心甩干機 1200 轉/秒 30 秒甩干水分,再經過輸送帶送入烘箱進行烘干,烘干溫度控制在 55~75℃,烘干時間為 10~12 小時,烘干方式采用燃氣熱風爐烘干,最后將大蒜片采用塑料袋包裝扎口后即為成品。
大蒜切片廢水來源及成分介紹: 包括切片機、泡片箱、離心甩干機排出的廢水,因切片、泡片、甩干工序產生的廢水成分幾近一致,所以統稱切片廢水。根據《大蒜切片廢水處理的組合工藝試驗研究》(趙大傳 2010 年 3 月發表在湖北大學學報的論文)、《大蒜切片廢水的綜合治理研究》(王偉 2009 年山東大學碩士學位論文)等相關技術資料,大蒜切片用水量為 142m³/d,廢水產生量為 127.8m³,各項污染物濃度大致如下:COD 8000mg/L、BOD53000mg/L、NH3--N120mg/L。
大蒜清洗廢水處理方案選擇: 廢水COD較高,水中含有一定量果膠、淀粉等不溶解有機物,需要通過預處理將不溶解有機物處理后再進行生化處理。廢水中*有抑制真菌生長作用,廢水可生化性差的特點,有針對性的采用 “氣浮+ 微電解+ 水解+ 生物氧化”廢水處理工藝,詳細生產廢水處理工藝流程如下: 進站廢水首先經過格柵攔截大的懸浮物,隨后自流至集水調節池(初沉池),然后由提升泵提升至氣浮機;在氣浮機前段投加 PAC、PAM 絮凝劑,充分混合反應后,浮渣經刮板刮出,廢水經提升泵送至微電解池,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生 1.2V 電位差對廢水進行電解處理,以達到降解有機污染物的目的;廢水流入中 和池,調節廢水 pH 值為中性;然后進入水解池,將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程,從而改善廢水的可生化性,為后續處理奠定良好基礎;然后進入二級生物氧化池,進一步去除廢水中的有機物;再進入二沉池進一步去除廢水中的氨氮成分,出水水質達到水務有限公司接水標準,排入園區污水管網,經水務有限公司進一步處理后最終排入衛河。 大蒜切片廢水處理工藝流程圖:
大蒜切片廢水處理設備清單: 序 號 | 名 稱 | 規 格 | 單 位 | 數 量 | 材質 | 1 | 加藥裝置 | GJY-2 | 套 | 1 | 碳鋼防腐 | 2 | 反應攪拌器 | JB-φ600 | 臺 | 1 | 碳鋼防腐 | 3 | Ph在線監測儀 | TECH-698 | 臺 | 1 | PE | 4 | 污水泵、液位控制器 | 50WQ5-10-0.75 | 臺 | 2 | 鑄鐵 | 5 | 氣浮機(含加藥) | 3.0×1.3×1.8m | 臺 | 1 | 碳鋼防腐 | 6 | 布水系統 | TYB-2 | 套 | 2 | 碳鋼防腐 | 7 | 高效厭氧生物填料 | φ150×3000 | M³ | 20 | 尼龍 | 8 | 厭氧系統支架 | 12號螺紋 | 套 | 1 | 碳鋼防腐 | 9 | 好氧池曝氣管道 | 配套 | 套 | 1 | UPVC | 10 | 曝氣頭 | Φ260型 | 個 | 30 | 橡膠膜片 | 11 | 高效好氧生物填料 | φ150×3000 | M³ | 20 | 尼龍 | 12 | 好氧系統支架 | 12號螺紋 | 套 | 1 | 碳鋼防腐 | 13 | 中心穩流筒 | φ800型 | 套 | 1 | 碳鋼防腐 | 14 | 回流泵 | 50WQ5-10-0.75 | 臺 | 2 | 鑄鐵 | 15 | 斜管填料 | 斜長1米,50孔 | M³ | 4 | 增強聚丙烯 | 16 | 風機 | ZHSR50-1.5型 | 臺 | 2 | 鑄鐵 | 17 | 污泥泵 | 50WQ5-10-0.75 | 臺 | 1 | 鑄鐵 | 18 | 疊螺式污泥脫水機 | TYDL-201 | 臺 | 1 | 污泥脫水 | 19 | 自動控制柜及電纜 | 非標 | 臺 | 1 | 碳鋼噴塑 | 20 | 全套管件、閥門儀表等 | 套 | 1 | 非標 |
大蒜切片廢水處理設施構筑物處理效果:
本方案主要是針對大蒜切片廢水處理,實際食品加工企業生產產品種類較多不單單是生產大蒜切片也會生產其他蔬菜,這樣車間排出的污水性質和水量差異較大需要根據不同的企業生產規模和產品制定相應的廢水處理方案。 |