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山東廣晟環保科技有限公司
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一、泥漿壓干機工作原理：污泥經輸送泵進入動（靜）態混合器
一、泥漿壓干機工作原理：
污泥經輸送泵進入動（靜）態混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應后，渣（泥）漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結合水及表面水被分離成自由水，當物料被輸 送鋪展到加長的重力預脫水區（或帶式污泥脫水機上）的濾網上，在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離，形成不流動狀態的污泥，達到壓榨脫水區實施壓 力條件，然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間，經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥，實施連續增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切 力作用，通過楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和對輥擠夾區將渣（泥）漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，形成含水率較低的濾餅排出，通過 刮料板刮離，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水及滾刷清除濾網表面孔隙中的微量顆粒，繼續進入下一步脫水循環。
二、泥漿壓干機結構特點：
1.的進料絮凝裝置，不需動力混合，絮凝效果好，減少用藥。
2.加長的重力脫水區，交錯的耙泥系統和重力脫水濾帶支承刮水組件，達到佳重力脫水效果。
3.同步的氣動張力控制，在導向裝置的引導下，確保張緊輥的同步平行移動，使履帶在整個寬度上的張力保持恒定，防止其偏離中心而過早磨損。
4.氣動雙側自動調偏機構，保證兩濾帶重合面積大，提高生產效率，并確保濾帶以佳狀態運行，延長了濾帶使用壽命。
5.高壓自動噴淋清洗系統，使濾帶有效“再生”，保證了濾帶循環使用時的透水效果。
6.機器框架用碳鋼型材制作，各對稱構件均一次同歩加工成型，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝同時加工。焊接后整個機架不會產生扭曲變形， 剛性好。同時，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調心滾子軸承，延長了軸承的使用壽命，提離了各輥的承載能力，從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。
7.具有自動急停和報警保護功能，設備的安全性得到加強。
8.驅動機構可選用電氣調頻裝置，能有效控制濾帶運行速度，從而使脫水效果達到佳，并提高生產率。
三、泥漿壓干機處理原理：
1、重力脫水區
污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，在泥耙的雙向導疏和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。
2、壓力脫水區
重力脫水后濃縮污泥反轉機構將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水，污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，壓力脫水后進入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生，促使污泥餅再一次脫水，后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網帶在運行過程中不斷的被自動清洗。
四、泥漿壓干機的服務標準：
01、多年行業經驗,每臺設備質量都經過嚴格把控采用優質原材料,焊接牢固、工藝。
02、提供全套解決方案，專業團隊為您量身定制根據客戶實際需求，將處理成本降低。
03、從設計到生產到安裝調試全程跟蹤，一站式團隊服務、快速響應，“質量為本，服務為先”。
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