全自動離心機的調試與使用

起動前必須做到轉鼓內不存有雜物，轉鼓轉動靈活，無卡死現象。接電源線時，應確保轉鼓旋轉方向必須與指示方向一致。手動調節旋轉，下降、 上升，來調節與內膽之間的距離。保證刮板刀片與內膽之間的距離約為5mm左右，以免刮料時刮到內膽，同時也要調節片上下與轉鼓的距離均約為5-8mm左右，原則上使用廠家已無需調節，因為我公司在出廠時已調節到位。

注意:①、開動主機前，處于上方的位置，并且遠離轉鼓壁!②、以上調節必須在機器停止運轉時進行，機器運轉時嚴禁調節!

開動主機，待轉鼓達到中速后，即可加料.速度視物料性質。固液比而定。以物料進入轉鼓內均勻為原則.防止加料不均勻產生振動。濾餅厚度不允許超過擋液板，濾液不允許溢出擋液口外。以免離心機超負荷運行而影響機器的使用壽命。

加料完便可升至高速運行，待高速正常后，即處于分離的狀態，具體告訴分離（即進入離心機的固液混合物在離心力的重用下，利用比重差進行分層，比重較重的固體貼近內膽，比重較輕的液體靠近中心）的時間根據不同物料，視情況而定。待分離完成后，離心機將至中速，待速度穩定后，轉動撇液管，將靠近中心的上清液撇出機器外，實現固液分離。待撇掉上清液后，將離心機將至低速進行刮料操作。

注意:通常刮料速度的快慢視物料的特性而定而定。一般較硬、較難脫水的物料，升降、回轉的速度應控制的慢些，以免電機堵轉而使電機發熱燒毀。通常廠家售后人員調試好后，不得隨意改動。

刮料結束恢復上方復位位置。間隔一定時間，開始第二循環。以上為離心機的一個運行過程 ，此操作過程又可分為手動和自動等操作過程。

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