定制自動羊血豆腐生產線|驢血全套加工設備 主要由攪拌型采集桶、冷藏罐、過濾器、攪拌罐、包裝機、高溫殺菌鍋等設備組成。
1、攪拌型采集桶:
將0.2%~0.5%的動物血漿抗凝劑加入到攪拌型采集桶中,把血漿通過導流槽引入桶內,開機攪拌直到采集完成。
(1)結構特點:
整套血豆腐生產線集血桶整體采用SUS304不銹鋼制作,采用內外拋光技術處理,外形工藝美觀,清洗方便,密封、質量可靠,可根據客戶要求制作成單層、帶保溫形式(保溫桶)、帶出料口閥門三種。
(2)主要優點:
1)該產品全SUS304不銹鋼制作,產品強度高,經久耐用。
2)集血桶外表面采用了拋光處理,美觀大方。
3)桶口使用了食品級硅膠密封圈進行密封,符合安全衛生需求。
盒裝血豆腐生產線工藝流程:
采血——冷藏——過濾——配料——脫氣——高位待裝——灌裝——高溫滅菌——風干——包裝——清洗
血豆腐生產線主要設備:煮料罐、脫氣罐、配料罐、灌裝機、殺菌鍋、清洗風干機等。
一、采血、抗凝:由于新鮮鴨血含有*,新鮮血液被采集后在3-5min內分層和自然凝結,不利于豬豆腐的加工和質量統一,因此,在生產中向新鮮血液中加入一定量的檸檬酸鈉溶液,制成抗凝血來避免這一問題。根據公司現有生產設備及屠宰工藝,按以下方法進行血液的采集和抗凝。
1、生產前事先配好檸檬酸鈉:水=1.5:100的檸檬酸鈉溶液備用。
1、用定量的接血盤接新鮮鴨血,倒入集血容器中,同時向容器中加入檸檬酸鈉溶液,并攪拌。(抗凝溶液與鴨血重量比為1:10,可用定量瓢量取)
二、攪拌升溫、脫氣。
1、在配料罐里先加水、加鹽,每桶血加1—1.3壺,鹽8兩,升溫至(36攝氏度—38攝氏度左右),將鹽溶化。
2、將血倒入攪拌,溫度36攝氏度—38攝氏度即可(抽入脫氣罐后,攪拌鍋立即涮洗)。
3、將血抽入脫氣罐內,打開排氣閥至0.06(低)
三、封口、打碼、裝車、入殺菌鍋
1、把日期碼排好,裝好。
2、封口時需要把封口用的封紙擺平,松緊要適中,隨時調試。
3、封口后裝到盤內,每盤50盒,后裝車,每車8盤,然后進入殺菌鍋進行殺菌。
殺菌完取出以后經過清洗風干之后即可裝箱銷售了
定制自動羊血豆腐生產線|驢血全套加工設備 生產工藝參數是指食品加工過程中應控制的各種技術參數,如壓力、溫度、濕度、真空度、 提取率或得率、速度、純度、物料消耗定額和能量消耗定額等,設備指標既要*合理又要 切實可行;滿足物料平衡計算要求。生產物料平衡是依據質量守恒定律理論進行計算的,其內 容是指輸入系統中的物料量應等于系統輸出的 物料量與物料損耗量之和;既要滿足項目生產工藝物料量的平衡要求,又要適應物料量損耗少的要求;滿足能量平衡計算要求。能量平衡 是依據能量守恒定律理論進行計算的,設備選擇時應高度重視能耗問題,盡量選擇節能節水、 節汽、節電、節熱等設備。