豬頭肉漂燙蒸煮流水線，蒸煮設備
     巴氏殺菌、冷卻機是我公司吸收*技術，結合國內食品、飲料、制藥等行業的生產工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干(烘干)與一體的新型產品。該系列殺菌、冷卻機采用優質不銹鋼制作，*的控制儀表。有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制，本產品*符合GMP，HACCP的認證要求，衛生高效，是蔬菜肉禽制品加工行業的理想設備。
      在食品、飲料、制藥等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。被包裝好的產品經輸送線有序的進入到巴氏滅菌機的傳送板鏈上，根據產品的要求設定加熱溫度和加熱時間，開啟循環泵和自動溫控裝置。經加熱、保溫完成后的產品送入到巴氏滅菌的預冷部分進行預冷后再進入到冷卻部分進行產品的冷卻。冷卻完成的產品經輸送機輸送到吹干機將包裝好的產品上的水分吹干，達到貼標簽（針對瓶裝產品）或者裝箱入庫的要求。

豬頭肉漂燙蒸煮流水線，蒸煮設備

 （1）用途：將灌裝后的產品進行滅菌工藝處理，達到規定保質期的目的。

（2）特點：采用食品級材料，安全可靠、無污染。輸送平穩，速度可調，物料隨輸送帶的行進運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。

本機以水為滅菌介質，分滅菌段、預冷段、冷卻段三部分。整體采用SUS304不銹鋼制作。可根據包裝物的滅菌工藝不同對溫度和時間進行任意設定。操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽，特別適合連續殺菌作業。采用手、自控溫系統，水質升溫快、受熱均勻、溫差小、溫度可調，適合于不同產品的連續性巴氏滅菌。

a.加熱段：預熱后的飲料進入該段進行加熱殺菌，加熱方式采用盤管式加熱，殺菌溫度在65-95℃之間可調，在加熱的同時，增加了上方的噴嘴密度，更有效殺死了飲料中的有害細菌，保留了飲料的品味和口感

b.預冷段：加熱殺菌后的飲料進入該段進行冷卻前的預冷，防止瓶子驟熱驟冷引起較大溫差炸裂。預冷溫度60-70℃可調。

c.冷卻段：冷卻后的產品達到殺菌要求，出口溫度30-40℃可調。

三、技術參數：

滅菌時間 10-40min 網帶速度 500-2000mm
滅菌溫度 65°C-90°C可調 功率 常溫冷卻3kw 冰水冷卻22-50kw
蒸汽壓力 1-4kg 耗能 0.3-1.0m3/h
加工能力 根據用戶需求設計 電源 380v/50hz
冷卻方式 常溫或強制冰水 較小生產量 0.55噸/小時（按殺菌時間5-60分鐘）
運行速度 變頻調速    
 

外型尺寸：可以根據客戶的要求定做各類巴氏殺菌設備

電源：380V /50Hz

加熱方式：盤管式加熱

滅菌時間：15-60分鐘

滅菌溫度：65℃-95℃可調

運行速度：無級調速

耗氣量：0.5-1.0m3/h

功率：約10kw