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青島戴姆斯特包裝機械設備有限公司
閱讀:155發布時間:2021-12-31
當今物流標識技術的應用正逐步深入每一個角落,尤其在工業產品方面的應用范圍越來越廣泛,應用的復雜性大為增加,使得標識成為各種行業生產質量管理中*的重要組成部分。生產廠家對他們的產品進行物流標識的原因主要有以下幾方面:
(1) 有利于產品識別。通過在產品上標注特殊的標識、品牌名稱和商標圖案等,可以使產品在競爭中脫穎而出,提高品牌的度
(2) 產品跟蹤記錄的需要。產品的批號、班次、流水號或生產日期直接噴印在產品上,使得每一件產品均具良好的可追溯性,大大方便企業的質量管理及產品銷售的區域管理。
(3) 防止。制造商常可通過對產品的標識預防、抑制,如噴印隨機碼、條碼等新技術的應用使得那些合法生產廠商能夠一直于制假者。
(4) 增加產品的附加值。在產品上標識商標或生產廠家的名稱意味著一種承諾, 消費者通常認為這是一個質量跟蹤比較完善、對產品質量負責的企業的產品。
高清晰噴印,提高噴印質量:
提高噴印速度和可靠性,降低噴印成本和人工維護工作量;
與企業信息化管理系統匹配,實現噴碼機 PC 網絡化可視化自動控制管理;
向環保型無毒油墨等綠色包裝方向發展
兩種原理噴碼機性能比較:
類別 | 連續式噴碼機 | 高解晰噴碼機 |
字符 | 高度 0.8mm-15mm ,低解晰度 | 高度 0.8mm-100mm,解晰度高達200DPI |
噴印速率 | 噴印 5*5點陣很快,噴印中文、圖形、16點陣文字時速度變慢。 | 噴印速度不受字型點陣影響,可達 300m/min。 |
墨水濃度 | 機器運行時,墨水循環使用,墨水濃度不穩定。 | 機器運行時,墨水不循環使用,墨水濃度始終如一。 |
運行成本 | 需要添加稀釋液,稀釋液不斷揮發,造成浪費。 | 不需要添加稀釋液,運行成本比連續式的低。 |
供墨系統 | 墨水回收系統易將粉塵潮氣等吸入機器內部,影響機器正常工作。 | 墨水不需回收,供墨系統密封良好,避免墨水污染。 |
故障率 | 墨點需經晶體振蕩、充電、高壓偏轉等精密控制,故障率高。 | 墨水直接噴出,自帶壓力泵,精密移動部件少,故障率低。 |
使用情況 | 控制系統復雜,需要精密調整參數才能保證正常使用。 | 控制系統簡單可靠,操作簡便且易于維護。 |
環境影響 | 墨水循環過程中,大量有機溶劑揮發,氣味難聞,污染環境。 | 墨水不需循環使用,無刺激性氣味,對環境的影響微小。 |
氣源供應 | 外界氣源供氣,對壓力及清潔度要求高,氣源質量直接影響機器壽命。 | 自帶供壓系統,壓力穩定,保證機器正常運行。 |
密封性 | 齒輪泵供墨式噴碼機,電機高速運轉時需通風散熱,由于不密封粉塵及潮氣容易進入機器內部。 | 機內沒有大功率高壓器件,工作時無需散熱,設備系統密閉良好,不受工作環境的影響。 |
維護情況 | 齒輪泵容易磨損,不能修復,只能更換,維修成本高。 | 機內沒有易損件,維修成本相對連續式噴碼機大幅度降低。 |
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