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帶式壓濾機工作原理及應用
閱讀：472 發布時間：2022-2-15 帶式壓濾機工作原理及應用
將漿料與預制絮凝劑水溶液混合，使漿料在絮凝劑的作用下形成大塊絮狀物和游離水混合物，由給料混合筒送至濾帶進入重力脫水區。隨著濾帶的水平移動，絮凝漿料在重力作用下自然脫離大部分游離水，然后進入由上下兩個濾帶形成的楔形區域。隨著上下濾帶間隙的減小，漿料在不斷增加壓力的情況下繼續脫離水分。后水分較高的濾餅在上下兩層濾帶的包裹下，通過直徑從大到小排列的幾個輥形成的擠壓區，進一步脫離殘留水分。擠壓區可以設計成各種形式，使擠壓力隨著輥的直徑、布置形式和數量而變化，以滿足各種漿料脫水的要求。符合要求的濾餅通過卸料輥用刮刀將濾餅卸下。
該機器主要用于造紙工業和市政工程的污泥脫水和尾煤脫水，也可用于紡織、化工、制糖、制革等廢水處理系統的污泥脫水。目前，應用越來越廣泛，對資源回收和環境污染消除起著重要作用。
CPF2000標準帶式壓濾機的基本尺寸如下:①本圖機為右傳動;②車間小高度3.5m;③給出的負荷包括振動附加載荷和工作附加載荷，但不包括換帶時的負荷;一般基礎負荷為3萬N/m2;④氣動控制箱安裝在機器附近，距離不超過5m。壓縮空氣入口直徑為8X1尼龍單管，a1、a2、a3、b1、b2、b3、8X1尼龍單管。
使用者注意事項：①訂購時應注明右或左傳動，如不注明，應按右供應;②CPF型壓濾機的供應范圍包括主機，電機，電氣控制箱和換帶工具。如果用戶需要濾帶，攪拌槽，空氣壓縮機，泵等輔助設備，可以單獨向工廠訂購。
帶式壓濾機工作原理及應用