化驗室污水處理設備達標

本項目污水水量為1T/D，本方案設置PE收集箱收集實驗室水量，調節池內設置液位自控系統，當廢水量達到一定量后，污水處理系統自動運行，同時能夠實現不同時間段不同性質污水的自中和，減少酸堿中和藥劑的使用量。

　　由于污水中含有酸、堿、無機鹽類物質，需對廢水進行酸堿中和處理。酸堿中和池內通過pH控制儀，利用計量泵準確投加一定量NaOH水溶液，調節pH值至8～9之間，在堿性條件下，廢水中的酸被中和，鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛、鉻等重金屬離子則與OH-發生化學反應生成氫氧化物沉淀。

　　污水經酸堿中和調節系統處理后部分溶解物質生成沉淀，該沉淀連同污水中原有懸浮物質在沉淀池中實現泥水分離，充分實現泥水分離，確保懸浮物指標的達標。

　　由于本項目污水為檢測過程中產生的廢水，污水中含有一定量的致病微生物，本方案通過設置氧化池并加入臭氧殺滅水中的病原微生物。

　　經消毒處理后的廢水后進入活性吸附裝置，尚未被去除的細小懸浮物、微量金屬及極少量的有機物等，一部分通吸咐、截留等物理、化學作用等去除，另一部則被附著在濾料上的微生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸咐，與微生物降解解吸的過程穿插、交替、循環進行。至此廢水即可達標排放。

　　重金屬捕捉系統是一種對重金屬離子強力捕捉，因能在常溫和很寬的PH值條件范圍內，與廢水中的Cu2+、Cd2+、Hg2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+等各種重金屬離子進行捕捉反應，并在短時間內迅速去除重金屬離子，從而達到去除水中重金屬離子。

　　低壓微電解系統是利用廢水中離子與微電解裝置存在著電位差而形成了無數個細微原電池。這些細微電池是以電位低的鐵成為陽極,電位高的碳做陰極,在含有酸性電解質的水溶液中發生電化學反應。

　　光催化反應系統是利用光與載體之間發生離子反應，當光子能量高于半導體吸收閾值的光照射半導體時,半導體的價帶電子發生帶間躍遷,即從價帶躍遷到導帶,從而產生光生電子(e-)和空穴(h+)。此時吸附在納米顆粒表面的溶解氧俘獲電子形成超氧負離子,而空穴將吸附在催化劑表面的氫氧根離子和水氧化成氫氧自由基。而超氧負離子和氫氧自由基具有很強的氧化性,能將絕大多數的有機物氧化至終產物CO2和H2O,甚至對一些無機物也能*分解。

　　完善健全的質量保證體系是企業產品質量的保障，我公司充分吸收國內外*經驗的基礎上，制定了一套完整的質量控制和保障體系。

我們所說的絮凝沉淀顆粒沉速．是指顆粒沉淀平均速度。在平流沉淀池中，顆粒沉淀軌跡是一曲線，而不同于沉淀的直線運動。在沉淀池內顆粒的去除率不僅與顆粒沉速有關，而且與沉淀有效水深有關。因此，不僅要考慮沉淀柱器壁對懸浮物沉淀的影響．還要考慮柱高對沉淀效率的影響。

　　我方從原材料開始抓起，所購材料分別在合格分承包方處采購，由質檢部負責檢驗，檢驗合格后由采購部辦理入庫手續。不合格品由采購部負責辦理拒收或退貨手續。

　　為確保產品質量滿足合同規定要求，我公司對影響產品質量的各個過程進行控制，由技術部提供圖紙、工藝文件、對工藝紀律進行檢查，由生產部和質量檢驗部負責對各個過程進行監控，特別是對焊接過程，操作者都經過專業培訓、考核合格后持證上崗，并按工藝規定對過程參數，進行監控并執行首檢及自檢，質檢員按有關要求進行過程檢驗并記錄，進行狀態標識，對出現的不合格品采取糾正措施。然后進行成品檢驗，檢驗驗收合格后方可出廠。這樣進一步促進和完善我公司的質量保證體系，在設備制造整個過程中認真貫徹，切實執行。

　　現場施工質量控制執行項目經理負責制，控制方法及程序與廠內制作一樣。

　　我公司提供的產品及所有附屬的部件均是全新的、成熟的、*的，并具有制造該設備且成功運行的經驗，并經ISO9001質量認證，不使用試驗性的設計及產品。

　　1、我公司在原材料的采購上，嚴格按照設計要求，選用國內優質材料；

　　2、設備制作嚴格遵守ISO9001質量體系認證程序，按有關技術規范進行，滿足設計要求、產品質量要求；

　　3、設備現場安裝嚴格按工藝規范進行施工，布局合理、美觀，創優良工程；

　　4、我公司保證其提供的貨物是全新的、未使用過的，采用的是佳材料和流的工藝，并在各個方面符合合同規定的質量、規格和性能要求。并保證其貨物經過正確安裝、合理操作和維護保養，在貨物壽命期內運轉良好。在規定的質量保證期內，我方對由于設計、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負責，費用由我方負責。除合同中另有規定外，出現上述情況，我方在收到買方通知后三十天內沒有彌補缺陷，用戶可采取必要的補救措施，但風險和費用將由我方承擔，對造成的損失用戶保留索賠的權利。

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