固體發酵罐（1000L-5000L）

　在生活中，經?？吹礁鞣N各樣的發酵食品，如酸奶、奶酪、干豆類、發酵黑豆、醋、醬油、黃酒、葡萄酒等，通過微生物的使用自己的酶分解有機質形成的頭發，吃一些發酵食品，可促進身體和胃的吸收。然而，發酵食品需要高溫、時間和衛生條件。專業的發酵設備可以解決傳統發酵過程中產生的外部細菌和雜菌問題。讓我們來看看發酵罐的一些問題。

　　用天然酵母發酵時，可將發酵罐清洗干凈，無殘留酒石酸和霉菌。沒有必要對發酵罐進行消毒。每次使用后用高壓水沖洗泵和管道。

　　發酵罐的保養

　　1、精密過濾發酵罐，一般使用壽命為半年。過濾阻力過大或過濾能力喪失，影響正常生產時，需要清洗或更換過濾器（建議不清洗直接更換，因為清洗后的過濾器性能無法可靠保證）。

　　2、清洗發酵罐時，請用軟刷刷，不要用硬工具刮，以免損壞發酵罐表面。

　　3、發酵罐配套儀器每年校準一次，確保正常使用。

　　4、嚴禁將發酵罐內的電器、儀器、傳感器等電氣設備與水、蒸汽直接接觸，防止受潮。

　　5、當發酵罐不使用時，應及時清洗，將剩余的水從發酵罐和所有管道中排出；松開發酵罐蓋和手孔螺絲，防止密封圈變形。

　　6、發酵罐、恒溫水箱等碳鋼設備的操作平臺應定期（一年一次）噴漆，防止腐蝕。

　　7、經常檢查減速機油位，如果潤滑油不夠，需要及時增加。

　　8、定期更換減速機潤滑油，延長減速機使用壽命。

　　9、如果發酵罐暫時不使用，則清空發酵罐，并將罐內和管道內剩余的水排出。

　　二、使用發酵罐注意事項

　　1、當發酵罐的各個設備都能正常工作時，必須使用該系統。

　　2、對過濾器進行消毒時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17mpa，否則會損壞濾芯，造成過濾器容量損失。

　　3、發酵過程中，罐內壓力不得超過0.17mpa。

　　4、在實際消耗過程中，當夾套被蒸汽預熱時，進汽壓力必須控制在設備工作壓力范圍內（不超過0.2mpa），否則會對發酵罐造成損壞。

　　5、在排空和實際排空時，必須將剩余的水排盡在發酵罐的護套內。否則，發酵罐內筒可能被壓縮，造成設備損壞。此外，過多的冷凝水會導致培養基稀釋，不能滿足工藝要求。

　　6、發酵罐內的負壓嚴禁在清除空罐和實際清除后的冷卻過程中產生，以免對設備造成污染甚至損壞。

　　7、在發酵過程中，發酵罐的壓力應保持在0.03-0.05mpa之間，以避免污染。

　　8、每次操作時，氣管內的壓力必須保持高于發酵罐內的壓力，否則發酵罐內的液體會回流到過濾器內，堵塞濾芯或使過濾器失效。

　　9、如果遇到自己無法解決的問題，請直系發酵罐售后服務部。切勿強行拆卸或修理發酵罐。

固體發酵罐（1000L-5000L）