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  永磁除鐵器的應用普遍，所以裝置時要思索的也不少，除鐵器設備的裝置方式與本身的外形尺寸，傳送帶的尺寸，速度以及設備的裝置位置有關，除鐵器此帖與保送機之間的間隔應該盡可能的小，由于間隔越小，磁力就會越大。并且設備除了裝置之外重要的就是除鐵的效果，那么影響設備除鐵效果的要素主要由電磁鐵的冷卻散熱效果，好的冷去散熱效果是堅持磁場強的不急劇削弱的重要要素，磁場左近的鐵建關于除鐵效果也是有著一定的效果，再者就是煤層厚度關于除鐵效果有一定的影響。

 永磁除鐵器是以高剩磁、高矯頑力的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成強力磁場，用來吸除鐵磁性雜物，整機不通電，無能耗。永磁除鐵器按卸鐵方式可分為自動卸鐵、人工卸鐵、手動卸鐵等。
 
      1、手動式永磁除鐵器。手動式永磁除鐵器卸鐵時采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁場外的方式進行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場合。
 
      2、人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡單，價格低，占用空間位置小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定 式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方，而底部固定板式除鐵器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設備適于含鐵雜質較小、較少的場合，而且輸送料流厚度好不超過100 mm。該設備工作時，夾雜鐵物直接被吸引在磁力板上，需進行定期人工卸鐵，較為費力。
 
      3、帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器特點是自動卸鐵， 磁場恒定， 無冷熱態變化， 故障點少，在1200 mm 帶寬以下應用較普遍。由于目前磁屏蔽技術發展還不過關，所以給制造、運輸、安裝、操作、維修均帶來不少麻煩。例如大塊鐵被吸上磁箱存在著既有可能拋不掉，從而夾死皮帶燒毀電機的問題。同時又難以清除，并有可能對磁塊造成損壞，因而在大規格的應用上受到一定的限制。