*防火勻質(zhì)板生產(chǎn)線采用*的自動(dòng)化控制程序，自動(dòng)橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動(dòng)清除廢料，中間無需人為操作，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫切割自動(dòng)化。
整條生產(chǎn)線采用*的三維設(shè)計(jì)并綜合國(guó)內(nèi)外機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，以及高效的生產(chǎn)加工工藝，保證技術(shù)和質(zhì)量的統(tǒng)一，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

*聚苯板設(shè)備改性聚苯板生產(chǎn)線產(chǎn)板技術(shù)方法

*聚苯板設(shè)備產(chǎn)品有優(yōu)異的保溫性能，防火性能可達(dá)*不燃。硅質(zhì)聚苯板的技術(shù)，應(yīng)用了跨領(lǐng)域、跨學(xué)科的高分子技術(shù)，*拋棄了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃劑的路徑，引入新的防火概念。有機(jī)高分子在受熱膨脹過程中帶動(dòng)無機(jī)分子向邊緣運(yùn)動(dòng)，終形成蜂窩狀隔離倉(cāng)，使每一個(gè)有機(jī)大分子的顆粒形成相對(duì)獨(dú)立的防火個(gè)體，從而有效阻斷了熱量的傳導(dǎo)和火焰的傳播，達(dá)到了“不燃”的效果。

改性聚苯板生產(chǎn)線主要系統(tǒng)主機(jī)，真空泵，真空罐，攪拌罐。主機(jī)的構(gòu)造：皮帶滾輪兩端各一個(gè)，主要作用傳輸，皮帶一套注皮帶上有專業(yè)人員通過精心設(shè)計(jì)的圓孔，圓孔的作用是有效的通過皮帶下方的吸料盒進(jìn)行對(duì)聚苯板的吸附滲透，主機(jī)的兩側(cè)都附有擋板，其作用是防止聚苯板在傳送的過程中跑偏，也具備防火材料的流出。

*聚苯板設(shè)備改性聚苯板生產(chǎn)線產(chǎn)板技術(shù)方法

*聚苯板生產(chǎn)設(shè)備包括備料拌料部分，滲透吸附部分，真空泵機(jī)組，烘干通風(fēng)裝置及回流裝置組成。通過抽料泵輸送到盛料容器中；在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作下把聚苯板運(yùn)到滲透工作區(qū)，把料漿倒到滲透板上，均勻的流到移動(dòng)的聚苯板表面上；聚苯板的下表面同有矩形間隙的履帶貼合，履帶的下面同混合氣液器的上表面貼合，混合氣液器通過吸氣管跟真空泵連接，同時(shí)在工作架的托板上安裝振動(dòng)泵，在真空泵吸氣負(fù)壓和振動(dòng)泵振動(dòng)作用下，把聚苯板上面的料漿均勻滲透到聚苯板內(nèi)部的顆粒間隙中，多余的料漿一部流落到收集容器中，通過回流裝置流回?cái)嚢枞萜髦小B透完改性料漿的聚苯板在驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)下，進(jìn)到烘干通風(fēng)裝置烘干完成。利用滲透板生產(chǎn)線設(shè)備可以快捷高效的把不同改性材料滲透到聚苯板的顆粒縫隙間，大大改善了原聚苯板性能的缺陷，起到保溫同時(shí)更能夠防火。