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自動(dòng)稱(chēng)重包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、糧食、飼料、化工等行業(yè)。包裝產(chǎn)品作為生產(chǎn)線(xiàn)的最后一道工序，其重量的準(zhǔn)確性和外觀(guān)對(duì)提高產(chǎn)品的形象具有重要意義。穩(wěn)定可靠的自動(dòng)稱(chēng)重系統(tǒng)，保證了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)約了成本。

電子稱(chēng)重技術(shù)是集傳感器、微電子、計(jì)算機(jī)控制、檢測(cè)于一體的綜合性技術(shù)應(yīng)用，機(jī)械制造自動(dòng)化等領(lǐng)域，是現(xiàn)代稱(chēng)重測(cè)控系統(tǒng)工程的重要技術(shù)基礎(chǔ)。根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的方法和程序，將顆粒狀、粉狀或液體物料分為預(yù)先設(shè)定的重量。考慮到稱(chēng)重包裝設(shè)備的廣泛應(yīng)用領(lǐng)域，其傳感器的稱(chēng)重精度會(huì)因行業(yè)而異，例如制藥行業(yè)會(huì)有更高的標(biāo)準(zhǔn)。

自動(dòng)稱(chēng)重包裝機(jī)的定量范圍也是一個(gè)非常重要的技術(shù)指標(biāo)。在化肥生產(chǎn)行業(yè)，包裝規(guī)格一般在50kg左右，包裝速度一般在每小時(shí)200-600袋之間。隨著稱(chēng)重包裝設(shè)備的更新和發(fā)展，設(shè)備型號(hào)也日趨多樣化。從試驗(yàn)使用的角度看，對(duì)于小質(zhì)量的稱(chēng)重需求，單個(gè)傳感器的稱(chēng)重精度和易用性?xún)?yōu)于多個(gè)傳感器，減小了稱(chēng)重誤差范圍，不需要對(duì)多個(gè)傳感器進(jìn)行平衡調(diào)試，方便易用。

自動(dòng)稱(chēng)重包裝機(jī)除稱(chēng)重范圍外，另兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)為稱(chēng)重精度和稱(chēng)重速度。除了人的操作熟練程度，它們還決定著自動(dòng)包裝機(jī)的工作效率。然而，這兩個(gè)因素似乎相互矛盾。同時(shí)，在電子稱(chēng)重系統(tǒng)已經(jīng)設(shè)置的情況下，需要對(duì)機(jī)械稱(chēng)重系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

例如定量包裝機(jī)稱(chēng)重時(shí)，可以在開(kāi)始時(shí)快速進(jìn)料，在結(jié)束時(shí)即將達(dá)到額定重量時(shí)，系統(tǒng)將調(diào)整為慢速送料，直到達(dá)到目標(biāo)要求，然后關(guān)閉落料口。根據(jù)傳感器的反饋信息，動(dòng)態(tài)調(diào)整物料流量的設(shè)計(jì)，保證物料不會(huì)過(guò)多或過(guò)少進(jìn)入包裝袋，降低成品重量不一致的概率。在稱(chēng)量粉狀物料時(shí)，包裝機(jī)的卸料部分將配備強(qiáng)制輸送機(jī)構(gòu)，以提高粉狀物料的流動(dòng)性和機(jī)械機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)的稱(chēng)量效率。

以達(dá)到更快的執(zhí)行效率，采用氣動(dòng)方式作為機(jī)械動(dòng)作的動(dòng)力源，如夾袋系統(tǒng)、切割速度控制系統(tǒng)等。其方便高效的特點(diǎn)也提高了包裝設(shè)備的包裝效率。
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