環形導軌輸送線一般是由直線導軌通過T型導條，固定在鋁型材上。其鏈節塊的表面經過精密加工，而且已經加工好安裝孔和定位孔，方便在上面安裝治具，夾具等。同時，也根據定制長度，由相應數量的鏈節塊首尾銜接組成鏈節條。它的導軌通常給安裝在兩側，鏈節塊進行滑動軌。整體采用鋼板，表面經過淬火硬精加工，硬度更高更耐磨，保證長期壽命和精度。伺服電機減速機連接主動輪運轉，驅動鏈節條一起運動，從動輪隨著鏈節一起轉動。

深圳倍泰科技有限公司自主研發設計和生產的環形導軌又稱IC80精密鏈節輸送線可取代多工位轉盤，無需二次重復定位，精度高，可達±0.05mm，低維護，維護周期長達一年。縮短生產節拍，優化設備設計布局，節約場地空間，節省人力成本等，在很多方面勝出傳統的輸送線。推出市場以來已廣泛應用于汽車零部件，電氣開關類組裝，3C消費電子，新能源圓柱鋰電池，醫療耗品包裝檢測等行業的自動化生產設備中的零部件在各工序間的搬運，輸送。

環形導軌優勢特點：

1、精度：精密加工鋁合金鏈節，運動慣性更小，負載更高，淬硬精加工鋼制導軌，硬度更高更耐磨，保證長期壽命和精度，弧形凸輪分割預加載荷于鏈節上，無回退誤差,重復精度可達±0.05mm；

2、低維護周期：帶密封凸輪隨動器和深溝球軸承，滾動件無需額外維護，使用過程無需頻繁調整張緊，正常使用維護周期長達一年；

3、安裝：擠壓鋁材本體，自重輕，變形小，可制造640mm-6000mm內任意長度輸送線，可任意水平或豎直方向布置安裝IC80輸送線體，便于自動化集成設計；

4、分度盤的對比：相對旋轉分度盤，響應速度時間相同，可達120 cycles/minute,可布設多達數十個工位，精度無累積誤差，直線型排布工位，更規整，兩側均可排布工位，節約空間；

5、動力系統：動力系統可選用伺服電機搭配減速機配置，可任意位置駐停，也可采用分割器加變頻電機驅動。鋁制鏈節，需求功率更小，分度響應時間更短，可達120 cycles/minute。