詳細介紹
ENTEGRIS過濾器WGPMOGGT2
ENTEGRIS過濾器WGPMOGGT2
安裝維護
1、在安裝時,閥瓣要停在關閉的位置上。
2、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥,開啟前應先打開旁通閥。
4、應按制造廠的安裝說明書進行安裝,重量大的蝶閥,應設置牢固的基礎。
施工和安裝要點
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
2、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
產品選用要點
1、蝶閥主要控制參數為規格尺寸。
2、蝶閥為單板式風閥,其結構簡單、加工方便、造價低廉、操作簡便,但調節精度差,僅適用于通風與空調系統中作開關或粗調節的場合。
3、可手動、電動或拉鏈式操作,可90°范圍任意角度固定。
4、由于單軸單閥板,承受力有限,在大壓差、大流速條件下時閥門使用壽命短。該閥有密閉式與普通式之分,保溫和非保溫之分。
5、電動式蝶閥僅有雙位式控制,電動執行機構與多葉閥相同。
安裝事項
蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,其組成部分也比較少,就關鍵的幾個零部件就能構成了蝶閥,開啟的時候也非常方便,只需要把開關選擇到九十度即可,蝶閥對流體的控制非常好,可以隨時增加流量或者減少流量,閥門在運輸任何流體的時候都有一定的阻力,而蝶閥的阻力主要來自于其自身,比如蝶閥體的厚度,如果想減少對流體的阻力只需要降低其厚度即可。
彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
蝶閥的運用范圍也比較廣,如果用來控制流量的話就需要選擇不同的類型和閥體的大小了,因為蝶閥在設計的時候本身就比較適合一些口徑比較大的閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
美國posi-flate常用蝶閥介紹
1.在高溫高壓工況下,仍具有穩定的密封性能.它的特殊密封系統可保證從超低溫至超高溫各溫度范圍都具有較高的密封性能
2.三維偏心密封系統加之人優化的設計,使閥門開啟阻力小.蝶板密封面為一向上凸起的錐形,開啟時蝶板圓周面上的各點同時完成脫離密封圈,固體物不易在密封面上堆積.閥門關閉過程通過密封圈的彈性受壓來完成,
3.蝶板與密封圈之間不存在相卡現象.
4.閥門的密封性能不受溫度變化的影響.
5.閥桿軸徑密封采用石墨壓制成形密封圈.綜上所述確保了零泄漏,金屬密封加上在火災前,中,后均為零泄漏,故是本質火災安全型.
蝶閥1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經常操作。 2、結構簡單,體積小,重量輕。 3、可以運送泥漿,在管道口積存液體少。 4、低壓下,可以實現良好的密封。 5、調節性能好。
蝶閥的選用
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°-90°之間,旋轉到90°時,閥門則處于全開狀態。 蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 1.在高溫高壓工況下,仍具有穩定的密封性能.它的特殊密封系統可保證從超低溫至超高溫各溫度范圍都具有較高的密封性能
2.三維偏心密封系統加之人優化的設計,使閥門開啟阻力小.蝶板密封面為一向上凸起的錐形,開啟時蝶板圓周面上的各點同時完成脫離密封圈,固體物不易在密封面上堆積.閥門關閉過程通過密封圈的彈性受壓來完成,
3.蝶板與密封圈之間不存在相卡現象.
4.閥門的密封性能不受溫度變化的影響.
5.閥桿軸徑密封采用石墨壓制成形密封圈.綜上所述確保了零泄漏,金屬密封加上在火災前,中,后均為零泄漏,故是本質火災安全型.
蝶閥1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經常操作。 2、結構簡單,體積小,重量輕。 3、可以運送泥漿,在管道口積存液體少。 4、低壓下,可以實現良好的密封。 5、調節性能好。
蝶閥的選用
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°-90°之間,旋轉到90°時,閥門則處于全開狀態。 蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
特點編輯
(1)采用雙偏心結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。
(2)密封副材料選用不銹鋼和耐油橡膠配對,使用壽命長。
(3)橡膠密封圈既可位于閥體上,也可位于蝶板上,可適用不同特點的介質,供用戶選擇。
(4)蝶板采用框架結構,強度高,過流面積大,流阻小。
(5)整體烤漆,能有效防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質。
(6)本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的控制,也不受空間位置的影響。可在任何方向安裝。
(7)具有體積小,重量輕,性能可靠,配套簡單,流通能力大,特別適合于介質是較潔凈液體和氣體。
電動蝶閥概述:
電動蝶閥是以電動執行器與蝶閥的的結合而稱謂,相同需要的扭力配置以符合通用的ISO5211連接標準平臺以及互為的±5°微調,而達到精密協和。
執行器,電動執行器90°120°180°270°旋轉角行程扭力控制分為開關無源觸點反饋型/智能調節型,特殊環境防爆、隔爆型。硬質鋁合金殼體 執行電源DC24v 、AC220v、AC380v等可選。內置過熱保護、中控反饋信號,指示器透視窗口,附帶斷電應急手動裝置 防護等級IP67 底部安裝尺寸符合ISO5211/DIN3337標準 適應環境溫8℃,環氧樹脂涂層。詳細數據由供應商另行提供。
1)蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90度左右來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅動力矩小,操作簡便、迅速,并且還可同時具有良好的流量凋節功能和關閉密封特性,是近十幾年來發展快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意等工業發達國家,蝶閥的使用非常廣泛.其使用的品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性以及一閥多功能方向發展,其可靠性及其他性能指標均達較高水平,并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術的進步。在可以預見的短時間內,特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領域,蝶閥將會成為主導的閥門形式。
原始的蝶閥是一種簡單的,且關閉不嚴的擋板閥.通常在水管路系統中作為流量調節閥和阻尼閥使用。
隨著防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用,蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕,尺寸穩定,回彈性好,易于成形,成本低廉等特點,并可根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠,以滿足蝶閥的使用工況條件,因而被廣泛用于制造蝶閥的襯里和彈性閥座。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定,并且還可通過填充、添加適當材料以改善其綜合性能,得到強度更好、摩擦系數更低的蝶閥密封材料,克服了合成橡膠的部分局限性,因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶閥上得到了廣泛的應用,從而使蝶閥的性能得到更進一步的提高,出現了溫度、壓力范圍更廣,密封性能、使用壽命更長的蝶閥。
為滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業應用的使用要求,近十幾年來,金屬密封蝶閥得到了很大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業領域得到了廣泛的應用,出現了大口徑(9750mm)、高壓力(2.2kN/cm2)、寬溫度范圍(-102~606℃)的蝶閥,從而使蝶閥的技術達到一個全新的水平。
由于計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(FMS)在閥門行業的應用,使蝶閥的設計與制造達到了一個全新的水平。不但全面革新了閥門的設計計算方式,減輕了專業技術人員繁重的重復性常規設計工作,使技術人員有更多的精力用于改進產品的技術性能和新產品的研究開發,縮短了周期、提高了勞動生產率。特別是在金屬密封蝶閥領域,由于CAD/CAM的應用,出現了由CAD設計,并由cAM數控加工制造的三維密封副,使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損,從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數量級提高。
蝶閥在*開啟時,具有較小的流阻,當開啟在大約15°至70°之間時,又能進行靈敏的流量控制,因而在大口徑的調節領域,蝶閥的應用非常普遍,并將逐步成為主導閥型。
由于蝶閥閥板的運動帶有擦拭性,故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質,依據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質。
二、蝶閥的分類
蝶閥的種類很多,并且有多種分類方法。
1.按結構形式分類
(1) 中心密封蝶閥
(2) 單偏心密封蝶閥
(3) 雙偏心密封蝶閥
(4) 三偏心密封蝶閥
2.按密封面材質分類
(1) 軟密封蝶閥
1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。
2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
3.按密封形式分類
(1)強制密封蝶閥。
1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產生。
2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生。
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈性密封元件充壓產生。
(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。
4.按工作壓力分類
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標準大氣壓的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN≤1.6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5∽6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10.0∽80.OMPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN<100MPa的蝶閥。
5.按工作溫度分類
(1)高溫蝶閥。t<450℃的蝶閥。
(2)中溫蝶閥。120℃ (3)常溫蝶閥。-40℃ (4)低溫蝶閥。-100℃ (5)超低溫蝶閥。t≤-100℃的蝶閥。
6.按連接方式分類
(1)對夾式蝶閥
(2)法蘭式蝶閥
(3)支耳式蝶閥
(4)焊接式蝶閥
(2)蝶閥密封原理
蝶閥的密封原理
其密封原理為,閥板加工時保證其密封面具有合適的表面粗糙度值,合成橡膠閥座在模壓成形時形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門關閉時,通過閥板的轉動,閥板的外圓密封面擠壓合成橡膠閥座,使合成橡膠閥座產生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門的密封。