隨著化工行業的發展，出產趨向復雜化、大型化、高速化和自動化，為了確保出產穩定、可靠、安全地進行，出產進程的參數檢測和自動操控要滿意更高要求。PLC(可編程序操控器)體系正可滿意此種要求，其對出產進程操控體系的設計、機械安全的維護發揮著至關重要的效果。
 

　　PLC體系能編制各種操控算法程序，完結閉環操控，使化工出產進程完成自動化，把出產進程操控在佳工況下，然后減少了質料和動力的消耗，下降出產成本，完成優質高。它能減少人為過失，確保出產安全，避免事端發生和擴展，達到延伸設備使用壽命、進步設備利用率的意圖。
 

　　現在，世界上有200多個廠家出產300多個品種的PLC體系產品，主要使用在轎車(23%)、糧食加工(16.4%)、化學/制藥(14.6%)、金屬/礦山(11.5%)、紙漿/造紙(11.3%)等職業。在化工職業，就詳細的使用類型而言，主要是開關邏輯操控，經過完成次序操控廣泛使用于單機操控、多機群操控甚至自動化出產線操控，以及對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環操控。比方操控工程網版權所有，在硫酸出產的進程中，溫度操控起著決議性效果，爐前工段的焙燒強度和溫度以及氣濃決議著轉化工段各部分溫度與氣濃的正常與否，以及轉化率的高低。而PLC體系的使用能夠調理不同溫度和氣濃之間的相互效果和影響進而完成出產進程的安全操控。在化工進程操控中PLC體系主要由*處理器、存儲器、輸入輸出模塊、編程器、工作方式(在線聯機編程、離線脫機編程方式)等五部分組成。
 

　　別的，在石油加工工業中，大型旋轉機組是設備設備的重要組成部分，如催化裂化設備的主風機、氣壓機組、煙氣輪機及汽輪機組等。這些機組功率大，運轉條件苛刻CONTROLENGINEERINGChina版權所有，對這些設備在突發事端中的緊迫停車或閉鎖維護是至關重要的。
 

　　沈陽石蠟化工有限公司重油催化裂化氣壓機組的聯鎖—自保體系采用了PLC體系進行體系構建，這以后的出產進程中體現穩定，屢次在事端狀態下對機組及出產設備實行了自我維護，使事端危害性大大下降。
 

　　目前，PLC體系在我國石化行業中的使用有了很大的發展，上海、杭州、大連、姑蘇的幾家企業已能夠出產中小型PLC體系體系，并使用于工業出產中。