中藥浸膏噴霧干燥設備特點：

（1）為防止物科產生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，有效杜絕產品的粘壁焦化。提高產品質量、收率。
（2）*成品風送系統，將干燥成品及時與系統內熱濕空氣分離，避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。
（3）進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；
（4）采用快開沖選裝置，適用于多品種生產要求；
（5）物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器；
（6）噴霧塔體積及配置根據物科性質作適用性調整，使之更具實用性；
（7）可選用PLC控制，程控系統屏幕顯示；
（8）整個干燥系統設計制作符合GMP規范要求；

 是吸收*開發的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥設備．該裝置根據干燥產品特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求。該設備的成功開發，解決了多年來許多熔點低，含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥工業中的應用技術研究的新發展。
中藥浸膏噴霧干燥設備工作原理：

其工作原理為經過加熱的空氣進入頂部熱風分配器后均勻地進入干燥室，由供料泵送來的料液經高速離心霧化器.霧化成霧狀液滴與熱空氣均勻接觸，使水份迅速蒸發，干粉由旋風分離器與濕空氣分離，成品經風送系統送至收料系統收集，尾氣經排風機進入濕式除塵器處理后排空。由于在于燥室內設置了氣膜吹掃系統，避免了物料在室壁的粘結而長時間滯留。

適用物料：

適用于中藥浸膏 、 低聚糖、 西藥 、植物提取物等低溫熱敏性產品。

技術參數 ：

六、訂貨須知：

1、料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
2、干燥后粉料容重、允許殘余含水量、粒度、允許承受溫度。
3、產量，每天開班時間。
4、可供能源：蒸氣壓力可供量；電容量；可供燃煤、油、氣量。
5、控制要求：進、出口溫度是否需要自控。
6、收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環境對排放尾氣要求。
7、其它特殊要求。