LCM型長袋脈沖低壓袋收塵器過濾工況：

含塵氣體由中間進風道經分配進入各過濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用下，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體由濾袋內側進入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風道，經系統風機排放到大氣。

清灰工況：

隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。LCM除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時，先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態。然后開啟脈沖閥，使高速壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。經一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復過濾狀態，而下一個過濾單元進入清灰狀態，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。

清灰控制：

除塵器采用PLC控制系統，根據處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值（一般為1200~1500Pa，）時，發出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復始地逐個單元執行“清灰——沉降——過濾"的循環，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限（一般為1000Pa）。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內，除塵器保持的除塵效率和的運行能耗。

定時控制是指根據經驗數值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩定的系統。

粉塵處理：

除塵器收集的粉塵落入灰斗，經鏈運機、提升機等設備輸送至儲灰倉，定期運出。

LCM型長袋脈沖低壓袋收塵器是在噴吹脈沖(Jet Pulse)除塵技術的基礎上，為滿足大風量凈化需要而專門研制的具有水平的脈沖袋式除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有穩定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風量的煙氣。LCM型長袋離線脈沖除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。應用于冶金、建材、電力、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業的粉塵治理和物料回收。

LCM型長袋脈沖低壓袋收塵器構造特點：

1、長袋離線脈沖除塵器主要由箱體、灰斗、進風均流管、出口風管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。它采用薄板型提升閥實現離線三狀態，清灰技術、工作可靠。

2、長袋低壓脈沖袋式除塵器設計合理的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。

3、長袋低壓脈沖袋式除塵器袋究結構按不同工況有多種結構形式(八角形、圓形等)。更換濾袋快捷簡單。

4、長袋低壓脈沖袋式除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好;維修更換布袋籠標準長度為6m，還可根據需要增長1-2m。

5、長袋低壓脈沖袋式除塵器電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬次。除塵器控制可采用的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線網、脈沖閥、卸灰間等實現全面系統控制。

LCMD型系列長袋離線脈沖除塵器結構說明

(1) 殼體部分：包括清潔室 ( 或氣體凈化箱， 氣箱 )，過濾箱 。 分室隔板，檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。

(2) 灰斗及卸灰機構 ：有灰斗和螺旋輸送機。

(3) 進出風箱體 : 包括進出風管路及中間隔板。

(4) 脈沖清灰裝置 ：包括脈沖閥 ， 氣包 ，提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5) 壓縮空氣管路及其減壓裝置 ，油水分離器 ， 油霧器等。

(6)  走梯平臺及欄桿：此部分充分考慮了維修方便，并保證操作安全。

(7) 如設備用于電廠鍋爐除塵，其結構有另外的設計，以適應用戶的特殊要求。