詳細介紹
該機采用微電腦控制及混合式步進電機驅動技術,工作穩定可靠,重復精度高,噪音低。可在定容或定量二種模式下工作。下料有光電開關控制不受環境影響。與物料接觸部分采用優質不銹鋼材料制成,抗腐能力強,不污染物料。僅需更換計量螺旋部件便可實現不同物料,不同規格的包裝需要,整個過程不足十分鐘。該機具有鍵盤設定,自動定量充填,稱量反饋,自動修正誤差,超差報警,料位控制,自動清料,電子秤過載保護,計數等功能。
整機外形如下圖示
適用范圍:
適用于粉狀,粉劑物料的定量包裝。
主要參數:
包裝范圍 | 5—5000克/袋 | 功 率 | 380V 900W |
包裝速度 | 1200-2500袋/時 | 重 量 | 150公斤 |
包裝精度 | ±1% | 外形尺寸 | 長*寬*高=1000*800*1850(mm) |
優勢特點:
微電腦控制,定量準確,參數可調整,具有誤差自動修正功能
充填部件加工精度高,互換性好,分級合理
模塊式設計,組合靈活,可根據需要選配自動供料裝置,套袋裝置和防漏裝置及特殊原料
滾動軸承磨損小,強弱電分路無干擾,可靠性高,使用面廣
機體全不銹鋼設計,耐腐蝕,能適用絕大多數原料,具有更長的使用壽命
1.中星粉劑包裝機通過智能完成包裝,主要是有控制電路完成的,控制核心是可編程控制器,由光電開關,電磁感應器多點追蹤檢測,熱電偶元件和智能型溫控表,精確控制溫度。
2.粉劑包裝機在運行過程中如果檢測到誤差情況,控制器會給予補償和糾正,若追蹤到包裝達不到技術要求,可自動停機待檢,避免廢品的產生,保證了機器高效、低耗、智能自動功能。
3.中星粉劑包裝機的傳動系統在其中也起著重要的作用,較快的動態跟隨性能和高穩速精度,可見粉劑包裝機的各個部件之間是一個高度協調的工作過程。。
伴隨社會的快速發展,現在包裝機市場一片欣欣向榮的景象,但相對于*進國家,我國包裝機械起步較晚,技術水平先天不足,發展也較為緩慢,尤其是現在面臨消費者日益增長的物質生活,各大包裝廠家仍需不斷努力創新。中星也正在為此努力,一直粉劑包裝機市場開辟道路。
ZX-C型稱重包裝機保養規程
- 目的:為單機維修和保養規程之用
- 范圍:ZX-C型稱重包裝機
- 職責:設備管理人員、車間機修人員和操作者
- 維修保養間隔期
4.1 維修保養類別
維修保養分平日保養、小修、大修三類
4.2 維修保養間隔期
檢修間隔期表
類別 | 保養 | 小修 | 大修 |
間隔期 | 平日 | 3月 | 1年 |
- 檢修內容
5.1 小修
5.1.1 檢查各連轉部位之潤滑及緊固各部位螺栓。
5.1.2 針對出現的故障進行排除。
5.2 大修
5.2.1 包括小修內容。
5.2.2 清洗、檢修振動斗。
5.2.3 檢修開門連桿系統。
5.2.4 組裝、調試、試車。
- 檢修前的準備
6.1 技術準備
6.1.1 產品說明書﹑圖樣﹑技術標準等資料。
6.1.2 了解包裝機故障發生部位﹑次數及設備運轉精度等技術狀況。
6.1.3 對包裝機的裝量誤差進行實測,并做紀錄。
6.1.4 制定檢修方案。
6.2 物資準備
6.2.1 更換的備件和檢修用材料。
6.2.2 拆裝工具及檢測器具。
6.3 安全技術準備
6.3.1 應將更換件和檢修工具﹑儀器等物品及材料進行消毒處理,然后帶入設備所在現場。
6.3.2 清除設備上及現場的其它異物。
6.3.3 切斷電源,并懸掛“禁止開啟”警示牌。
- 檢修方法
全自動 雜糧面粉代餐粉粉劑包裝機 中星
全自動 雜糧面粉代餐粉粉劑包裝機 中星