漯河鑄造廠電爐除塵器爐頂設置滿足排放要求

隨著我經濟的發展，鑄造技術和工藝不斷精進，但是所造成的污染也在加劇，鑄造廠運營后主要的環境污染為造型、制芯、混砂、砂處理、電爐熔化、澆鑄、振動落砂、拋丸清理等過程產生的工業粉塵和鑄造煙塵。鑄造廠電爐主要是通過用廢鋼、鐵合金和部分渣料進行配料冶煉，在冶煉及倒料的作業過程中會產生大量的煙塵，嚴重污染生產環境、危害廠區工人的身體健康，隨著國家對于環保要求的日益要求，以及人民對環保的日益重視，鑄造廠電爐工作時產生的煙氣必須安裝電爐除塵器進行治理。鑄造爐頂部設置由滑輪控制的蓋閥，控制廢氣與大氣的通路，在點爐和停止加料后廢氣溫度過高時，蓋閥打開，廢氣直接排空；鑄造爐正常運行時，廢氣經管道(Φ50 cm)側向引出，先經空氣間接冷卻，然后經間接冷卻水箱，冷卻后廢氣經脈沖清灰袋式除塵器進行處理。泊頭龍泰環保是一家集設計、研發、制造、銷售、維護為一體的綜合性環保企業，經過多年環保領域的磨礪和發展，積累了豐富的經驗，公司主要從事工業煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環境治理；主要產品有：工業除塵設備、工業廢氣處理設備，生物質鍋爐改造，燃煤鍋爐改造，鍋爐脫硫除塵等,濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關環保設備，涉及領域包括數控數控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業廠房環境及大氣污染治理及各種工業粉塵綜合治理。

電爐除塵器選型要點：

1、電爐除塵器選擇濾料選擇濾料是保證袋式除塵器正常運行的重要環節。濾料的選擇是根據凈化條件對比選優的過程，除塵器布袋的濾料材質是袋式除塵器核心元器件之一，因此在選擇的過程中，必須有針對性的選擇性價比高的濾料.

2、電爐除塵器選定清灰方式袋式除塵器按清灰方式主要分三大類：機械振動、逆氣流反吹、脈沖噴吹袋式除塵器。其造價、除塵效率、清灰效果和濾袋使用壽命通常是依次增髙的。對于生產過程不允許中斷、要求除塵器運行穩定、凈化效率高、濾袋使用壽命長的系統，應優先考慮脈沖噴吹袋式除塵器。相反，對易于凈化的含塵氣體、除塵系統出現故障停機檢修對生產影響不大、投資少且處理的煙氣*小的情況，可考慮采用機械振動袋式除塵器。對于處理大煙氣量，煙氣的物理化學性質較穩定、清灰較容易的粉塵、出現故障停機檢修對生產影響不大的除塵系統，可考慮采用逆氣流反吹袋式除塵器。

電爐除塵器是目前國內處理電爐煙塵的除塵設備，是依據電爐發生的煙塵具有細且粘的特色，為了使袋式除塵器在適當的阻力水平下正常運轉，要求電爐除塵器具有較強的清灰才能，因而除塵設備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等職業中的應用取得了效果。電爐除塵器主要特色為清灰才能強、過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、修補作業量小、替換和設備除塵濾袋便利，并且在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器比較，在出資、運轉電耗、占地面積、設備分量等方面都有了明顯下降。

漯河鑄造廠電爐除塵器爐頂設置滿足排放要求電爐除塵器主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹設備，卸灰設備，電控體系，風機和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各室灰斗并在灰斗導流設備的引導下，大顆粒粉塵被別離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，潔凈氣體穿過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管進入大氣。跟著過濾工況的運轉，濾袋上的粉塵會越積越多，當除塵設備阻力到達限制的阻力值(一般設定為1500pa)時，由清灰操控設備按壓差設定值或時刻設定值主動封閉一室離線閥后，按設定程序翻開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋脹大，將濾袋上的粉塵進行抖落(即便粘細粉塵亦能較*的鏟除)至灰斗中，由排灰組織排出。

電爐除塵器特點：

1.機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的除塵器比較，占地面積小，過濾面積大。

2.運動部件少，密封功能好，分室清灰，連續性作業。分室反吹清灰，作用明顯。

3、濾袋結構特別，耐腐、耐濕性好，分室換袋，保護辦理便利。

4.可主動、手動操控，操作簡潔牢靠。