焦化廠焦爐機側焦側地面除塵站車載除塵器

輝勝焦爐除塵器在設計時的制作技術：正確合理選型、選擇高質量的脈沖閥、濾料的合理選擇與設計、花板孔的設計制作、下進風結構設計、袋籠設計、進口PLC進行控制等。除塵設備進口設有專用預噴涂裝置，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋和延長濾袋使用壽命的作用。

焦爐除塵器工藝流程：

焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消聲器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，然后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節省電能，在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸到除塵站地面控制系統，通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉為低位，風機由高速變為低速。

焦爐煙氣中的焦油主要是在裝煤過程中產生的，如果焦油附著在布袋上，可使布袋的透氣性變差，系統阻力增加，造成布袋報廢，除塵系統失效。因此應在煙氣進入布袋前進行有效的處理。我們在設計中采用2次焦油處理方式，是將裝煤車裝煤時產生的煙氣，在除塵站風機的吸引下，從密封套筒的夾層經導管進入裝煤車上的燃燒室進行燃燒，可燒掉大部分焦油。剩下的少量焦油在煙氣進入布袋前進行預噴涂，即混入CaO或除塵收集的焦粉進行第2次焦油處理。

焦爐布袋除塵設備系列包括：焦爐焦側除塵器、焦爐機側除塵器、焦爐裝煤車除塵器、焦爐攔焦車除塵器、焦爐出焦除塵器、焦爐破碎系統除塵器、焦爐備煤車間除塵器、煉焦爐地面站除塵器、焦爐干熄焦除塵器、焦爐運焦倉除塵器、焦爐機側爐頭煙治理改造、焦爐蓄熱式冷卻阻火器、焦爐各除塵設備技術改造升級、焦爐專用除塵配件等等。該布袋地面除塵站操作系統采用微機全自動化控制和離線反吹方式，捕集效率高，除塵效率穩定，排放達標

焦化廠篩焦樓布袋除塵器介紹

焦化廠生產的焦炭，根據銷售需要，焦炭按二級篩分。焦炭從涼焦臺經焦輸送皮帶運至篩焦樓，破碎篩分，由于熄焦后運焦廊道和篩焦破碎樓內霧氣、粉塵較大，在日常運行中操作人員無法正常巡檢和操作，為_系統的正常運行和人員的正常操作，減少安全事故和職業危害事故的發生，需在煉焦車間篩焦系統增設除塵裝置。

焦化廠篩焦樓布袋除塵器除塵設備具有_、耐高濕、耐酸堿、阻力小、濾袋使用壽命長，清灰方式_（離線清灰）、除塵效率高、粉塵排放濃度低等優點。

焦化廠篩焦樓布袋除塵器技術特點

（一）除塵效率高，可達99.9%以上。出口排放確保50mg/Nm3以下。

（二）濾袋布置合理，濾袋間設有合理的空氣通道，濾袋過濾負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1-2年。

（三）中箱體下部的進風端設有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能_氣流分布，同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。

（四）濾袋結構為美國富樂技術，拆裝_為方便衛生。

（五）焦化廠篩焦樓布袋除塵器離線清灰方式：清灰效果好、除塵布袋清灰_、設備長期運行在低阻狀態可使系統長期達到_除塵效果。