LEDLCDLCM無塵車間裝修設計

無塵車間工程 無塵車間方案：從玻璃基板加工、清洗到ACF、COG哪個工藝過程是防止污染的關鍵？潔凈度已經達標，為什么產品上仍有污染？相同的工藝和環境參數，為什么我們的能耗比別人高？怎樣的潔凈室規劃設計方案是節能的、工藝要求的，投資省、運行費用低、生產效率高？通過對LCD客戶凈化生產環境的深入研究和工程經驗積累，我們清楚了解LCD生產過程環境控制的關鍵;節能是我們系統方案優先考慮的重點；我們擅長的就是給予客戶符合其工藝要求和管理模式、同時應用了新節能技術的環境解決方案；我們可以提供從潔凈室整廠規劃設計——人流物流凈化方案、潔凈空調系統、潔凈裝飾系統；整廠節能改造、水電、超純氣體管道、潔凈室監測、維護系統等全面安裝配套服務；所有產品和服務符合Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822等標準。

在TFT-LCD生產環境中，異物無非來自三個方面。一方面是工作人員產生的，雖然生產線基本無人，但人員在附近走動后會留下一些異物(防塵服的線頭，人體的脫落皮質，頭發等); 一方面就是設備產生的，雖然設備廠家和面板廠工程師都在想辦法抑制異物的產生，但是設備只要運轉都會產生金屬粉塵;一方面就是為制作TFT-LCD提供的環境,雖然工廠是密閉的，但是設備搬入口可以進灰塵，還有如果FFU的Filter出現不良，也會進入灰塵等等。在這里不管防塵服的線頭，金屬粉塵還是大氣中的灰塵，他們都會漂浮在生產環境的空氣中，在這里我們統稱為環境異物。

       怎么控制環境異物就成了液晶面板廠家要解決的重要課題，雖然各廠家意識到這一點，之前液晶面板企業忙著趕超國外工藝技術，無暇顧及這方面，也在情理之中。就現在這情況(生產過剩，Panel價格下降)，各廠家在趕超國外創新技術的同時進一步提高環境異物控制技術是關鍵。研究控制環境異物課題國外10年前就開始了，有些企業現在連這方面的部門都沒組建，只要有技術敏感的企業應該感覺到我們和國外一些企業技術差距。

       國外從建廠開始之前就已經對Clean Room大環境開始合理優化檢討了，而不是像國內廠說我們已經讓相關設計企業做了規劃了，難道還要優化嗎?答案當然是肯定的。對于量產前各個部分環境的認證，量產后Clean Room內各個部分量化指標，設備異物管理等等就更無從談起了。特別是大尺寸面板生產時對異物管理水準要求提高，所以說環境異物管控好壞直接影響著良率，影響著企業以后的發展。

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