煙氣除塵器

①電除塵器

②電袋復合除塵器

③袋式除塵器

④濕式靜電除塵器

⑤長袋低壓脈沖除塵器

產品特點

（1）電除塵器

電除塵器是在吸取國內外電除塵器現有*技術的基礎上，充分應用現代計算機仿真技術、*的實驗研究裝備、*的自動化系統控制技術、現代高頻逆變技術等現代科學研究方法，以及完善的除塵冷態試驗、仿真熱態試驗和工業現場試驗等試驗研究手段，對電除塵新技術的除塵機理、電場極配型式、超大除塵器內部結構、新型電源配套和應用等關鍵技術進行深入研究，開發成功的種高效率、低能耗、低投資的新型電除塵設備。被廣泛應用于電力、建材、冶金、有色、化工等工業領域。

◇ 主要特點

設備占地面積?。涸诔龎m效率相同條件下，與相同規格、總有效電場長度相同的的側部振打式電除塵器相比，每個電場可節省約1米的殼體長度，一臺電除塵器平均可節省占地面積20%左右以上。非常有利于場地有限的老電除塵器改造；

能量消耗少：與同類產品相比，在相同電除塵器設計條件下設計總功耗可降低20%以上。應用新型節能控制軟件，在保證同等除塵效率條件下，可節能60%以上；

收塵性能高：采用機電多復式雙區技術、高頻、斷電振打等新技術，可實現極低排放的要求；

維護工作量?。宏庩枠O振打清灰裝置設計布置在除塵器頂部，煙塵中沒有運動部件，運行安全可靠、可在線維護、便于管理；

經濟性好：在相同集塵面積和相同設計條件下，該產品比鋼耗與同類產品相比可節省約4kg/m2，降低約8%的綜合成本；

不斷線：陰極頂部電磁錘振打對陰極線無剪切力，可*杜絕斷線問題，確保設備*正常、可靠運行。

（2）電袋復合除塵

電袋除塵器采用高頻高壓電源供電、整體式布局，具有結構緊湊、清灰周期長、濾袋使用壽命長、運行穩定可靠等優點，可廣泛應用于電力、水泥、冶金等各種工業窯爐煙塵治理，實現排放濃度*穩定低于20mg/Nm³的指標要求。

◇ 主要特點

除塵性能*高效穩定

不受煤種變化、煙塵成分與比電阻變化的影響，可*穩定滿足≤20mg／Nm³排放要求。各工程項目實測：排放值均在4~20mg/Nm³范圍；

荷電作用提高濾袋捕集PMlO級細微顆粒能力。

運行阻力低

袋區煙塵濃度低、袋表面堆積荷電粉塵形成的結構“蓬松”，透氣性高；

工程應用比較：電袋除塵比布袋除塵減小300Pa~800Pa阻力。

節能

達到相同排放條件下，電袋同比其它除塵節能。

延長濾袋使用壽命

除塵機理改善濾袋工況條件得以延長壽命；

嚴控袋配質量，從材質、結構、加工上把關；

工程實例證實：一臺燃煤鍋爐電袋除塵投運達4.5年，多臺已超過3年，濾袋保持零破損。

運行費用低

電袋的袋配數量同比布袋除塵器減少20%，濾袋使用壽命延長20%以上，同比投運后袋配更換費用約減少35%以上：

電袋電耗同比電除塵器降低50%，折合濾袋更換因素運行成本同比下降20%。

◇ 工藝流程

在電袋復合式除塵器中，煙氣從進口喇叭進入前級電除塵區，煙塵在電場電暈電流作用下荷電，大部分被電場收集下來，少量已荷電未被捕集粉塵隨煙氣均勻緩慢進入后級布袋除塵區，經濾袋過濾后達到煙氣凈化目的。

（3）袋式除塵器

袋式除塵器是目前商業應用中處理能力較大、綜合效益較*的一種煙氣布袋除塵技術。該技術已經先后在德國、奧地利、澳大利亞、捷克、美國、愛爾蘭、中國等國家得到廣泛應用，配機組容量為680MW目前該除塵是商業應用中處理能力較大、綜合效益較*的一種布袋除塵產品。該產品主要應用于燃煤鍋爐電站除塵。

◇ 主要特點

1、采用不間斷旋轉的脈沖清灰方式，減少了脈沖閥數量，降低了維護工作量；

2、噴吹壓力低，利于延長濾袋壽命，且氣源能耗低更節能；

3、采用橢圓形濾袋、占地少，方便布置；

4、采用特制的多節自鎖式袋籠、方便了濾袋的更換；

5、是目前占地面積較小的高效除塵方式之一，具備多種進風方式，現場位置可靈活布置。

◇工藝流程

從鍋爐出來（或需要處理）的原煙氣，進入除塵器進風煙道，分別均流分配進入各過濾單元，這樣即形成幾個獨立的布袋除塵室，通過過濾的凈煙氣匯合到由風煙道外排。根據需要在進風煙道和出風煙道之間可設置內旁路裝置。具體參見如下示意圖

（4）濕式靜電除塵器

    濕式靜電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的除塵設備，它采用國內的高效濕式靜電除塵技術，是燃煤電廠、鋼鐵廠、小型鍋爐、垃圾焚燒、建材等煙氣深度凈化裝置，能很有效的治理PM2.5顆粒物(PM0.5、PMlO)、S03酸霧、石膏雨、氨氣溶膠、重金屬汞、二惡英等，減小煙囪尾羽，解決石膏雨、大白煙問題，粉塵等達標并超潔凈超低排放。

◇主要特點

1)應用廣泛。主要應用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業濕煙氣深度凈化、超低超潔凈排放。

2)工藝簡單：WESP與煙氣脫硫系統一體化設計，新建和改造工藝都簡單，結構緊湊，占地面積小。二次改造可在不改變現有脫硫及除塵設施的情況下，安裝在脫硫塔后，可*穩定運行。

3)煙氣處理量范圍大：幾千至400萬m³/h（使用多個電場或多臺并聯）。

4)高效：PM2.5等顆粒物去除率85~95%；煙囪出口粉塵可實現20mg/Nm³和更高的5mg/Nm³排放標準；S03酸霧去除率85~99%，經煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低；液滴去隙率70~90%；重金屬等多種污染物的綜合減排。可提高煙氣排放潔凈度，解決石膏雨、大白煙問題。

5)其它：阻力小(<300Pa)；運行、維修費用低；使用壽命30年以上。

◇工作原理

在濕式靜電除塵器(WESP)的陽極板（筒）和陰極線之間施加數萬伏直流高壓電，在強電場的作用下，電暈線周圍產生電暈層，電暈層中的空氣發生雪崩式電離，從而產生大量的負離子和少量的陽離子，這個過程叫電暈放電隨工藝氣流進入WESP內的塵（霧）粒子與這些正、負離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用，分別向陰、陽極運動；到達兩極后，將各自所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陰、陽極所收集，靠重力自流向下而與氣體分離；部分的塵（霧）粒本身則由于其固有的黏性而附著在陽極板（筒）和陰極線上，通過沖洗的方法清除。

（5）長袋低壓脈沖袋式除塵器

長袋低壓脈沖袋式除塵器是袋式除塵器的重要類型，憑借極其優秀的過濾除塵能力和穩定高效的運行方式，適用于各種不同規格的電站鍋爐，工業鍋爐，生活用鍋爐等，*目前嚴格的鍋爐尾氣排放標準。

◇工作原理

長袋低壓脈沖袋式除塵器由支架，灰斗，箱體，凈氣室，脈沖清灰系統，電控系統，煙氣管道等組成。在箱體和凈氣室內，將布袋等量分成相互隔離的氣室，通過離線提升閥對每個分室進行單獨隔離清灰（離線清灰模式），防止二次揚塵的再吸附，有效保證除塵效果，同時滿足用戶離線檢修的需要。

◇清灰原理

濾袋的清灰由脈沖噴吹裝置進行。電控系統發出信號，安裝在氣包上的淹沒式脈沖閥開啟，氣包內的壓力瞬間釋放，壓縮空氣通過噴吹管的噴嘴，帶動氣團，進入每條濾袋。濾袋收到清灰氣流的沖激振動，濾袋壁獲得很大的加速度，使得粉塵層被清理濾袋，落入灰斗。

◇控制原理

長袋低壓脈沖袋式除塵器通過PLC，控制脈沖噴吹清灰，優先采用定壓差控制方式，同時兼具定時控制功能，由操作者任選。

◇設備特點

1)采用淹沒式脈沖閥，自身阻力小，啟動迅速。

2)噴吹壓力低至0.2-0.3MPa，噴吹時長短(0.15-0.3ms)，濾袋袋底壓力不低于2000Pa，清灰效果更好，有效延長濾袋壽命。

3)過濾速度低于1.Om/min，提升過濾效果，降低運行阻力。

4)運行采用PLC控制，設有溫度報警，濕度報警，壓力報警，差壓報警，料位報警等一系列保護措施，保證設備安全可靠。

◇選型規格（以循環流化床鍋爐為例）

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