*，完整的生產線由多個設備和流程組成。對于生產線的故障，好的解決方案是通過逐步檢查方法對每個設備過程進行檢查，后進行綜合處理。 如圖所示：對于自動藥品包裝設備，在標準機器的范圍內，其功能是完成藥品包裝和說明書包裝設備
。具體過程按順序排列：自動打開盒子——自動裝箱——自動裝配手冊 - 直角標簽——然后盒子包裝(有些過程有差異，視用戶要求完成定制)。 自動裝配手冊雖然整個自動藥品包裝生產線運行穩定，但由于操作不當或長期失修，可能會發生裝盒機故障和貼標機故障。為此，我們應該做以下測試并做好跟蹤工作。 1。對固定循環中的藥品進行抽樣調查，以確保生產線的實施。如果發現故障，則需要完成; 1。將樣品從非標準藥箱中取出后，機器將立即停止測試。主要表現是盒子打開，盒子很大，籠子沒有關閉。
從軟件開始，檢查每個參數的標準值是否發生變化，系統是否混亂等。 2。從硬件方面開始，檢查相應的設備是否有打開包裝盒和包裝盒子的問題。首先檢查設備部件是否松動，然后檢查紙箱是否準確放置在位置。以及其他組件是否轉移。 以上是解決藥品包裝生產線開封包裝過程中包裝間隙大的問題。
當然，生產線具有各種部件，并且發生故障的地方不限于此，例如標簽故障和排出故障。
