不銹鋼配料罐/配液罐：

騰陽公司生產的不銹鋼配料罐/配液罐,具有加熱和保溫功能，按（鋼制焊接容器技術條件）進行制造、試壓和驗收。本公司原材料產地：304－韓國浦項，316L－芬蘭（出具原件證明）

不銹鋼配料罐/配液罐的用途：
本攪拌缸又名配料缸、拌料缸、配料桶、攪拌罐、有節能，耐用蝕、生產能力強，清洗方便、結構簡單等優點，主要用于奶品和食糖及其它元素和各種物料在配合后進行攪拌均勻作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設備。

電加熱攪拌罐：

本廠生產的電加熱攪拌罐，為上開啟式，下斜底三層結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。

一、電加熱攪拌罐的應用領域：

電加熱攪拌罐廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。

二、電加熱攪拌罐主要技術及結構性能：

1、容積：500L
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。加熱功率20KW. 
3、物料加熱溫度：≤250℃;物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。 
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到低位置也能指示出溫度。 
5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.28μm。 
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.28μm)。 
7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。 
8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油，使工作時達到升溫的目的。(導熱油由用戶自行購買) 
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。 
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。 
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。 
12、攪拌轉速：68 r/min(定速);攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。 
13、設備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。 
14、材質：內罐體SUS304 4.0板;夾套為SUS3044.0板;外保護殼體為SUS304 1.5板。 
15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。
16. 加熱功率：20KW
17. 攪拌電機功率： 0.75KW
18. 加熱面積：2.6m²
19. 外形尺寸：950×950×1960mm
20. 設備重量：48 kg