垃圾焚燒技術在國外的應用和發展已有幾十年的歷史，比較成熟的爐型有熱解干餾氣化爐、脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐和CAO焚燒爐，下面對這幾種爐型作簡單的介紹。PK一下和低溫磁化熱解爐的優劣態勢。

熱解干餾氣化爐

熱解干餾氣化爐采用熱解、干餾、氣化等技術設計，垃圾在爐內溫度和水蒸氣的作用下發生化學反應，垃圾得到充分碳化，最終生成一氧化碳CO可燃氣體；整個反應過程均在厭氧環境下完成，有效避讓了重金屬和二噁英的生成條件和環境，各項排放指標均滿足GB18485、EU2000/76/EC等相關標準。

可燃氣經平底雙豎管、洗滌塔等凈化設備降溫、脫酸、除塵處理后可替代天然氣直接應用。

單臺處理能力：50-200噸/天（多臺并列可實現提高處理能力），適合中小型城市生活垃圾處理。

機械爐排焚燒爐

工作原理：垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區、燃燒區、燃盡區），由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區域（垃圾由一個區進入到另一區時，起到一個大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合；高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，最后煙氣經煙氣處理裝置處理后排出。

流化床焚燒爐

工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經過水冷后，用分選設備將粗渣、細渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設備送回到爐中繼續使用。

   火印環境低溫磁化熱解爐是將熱解與熔融氣化一體形成內卷降解設備，通過控制設備溫度與供氧條件，使垃圾在同一爐體內完成干燥、熔融與熱解。熱解固相產物炭黑與從爐下部通入的微量富氧空氣在悶燒區發生反應落入底部無氧區，長時間無氧狀態緩慢形成負離子灰。鄉村生活垃圾大多數沒有經過分揀，含有大量的廚余等高水份成分。在不同的地方，由于經濟發展和人民生活水平的不同，生活垃圾的組成和特性也呈現很大的差異。