超高溫瞬時滅菌機(jī)設(shè)備介紹

 超高溫瞬時滅菌機(jī)一般物料由離心泵泵入滅菌機(jī)中冷熱料熱交換裝置中而得到預(yù)熱，再經(jīng)過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅。物料出高溫桶后通過與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過調(diào)節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達(dá)到要求，反之則通過接入冷卻水來降低出料溫度。出料通過節(jié)流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點(diǎn)高于zui高溫度。

     正常生產(chǎn)時調(diào)節(jié)此閥，由泵的推動力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量，在清洗滅菌機(jī)時則應(yīng)全部開啟。循環(huán)貯槽可用來配制酸堿溶液，對盤管內(nèi)壁積垢進(jìn)行有效清洗。由于同時采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當(dāng)調(diào)節(jié)。

超高溫瞬時滅菌機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

 1）連續(xù)生產(chǎn)，滅菌時間極短。

  2）由于受熱時間短可獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

  3）由于采用超高溫滅菌，故滅菌效果特佳。

  4）與離心泵或高壓均質(zhì)機(jī)串聯(lián)使用，應(yīng)用范圍很廣，也可適用于高粘度物料的滅菌。

  5）由于設(shè)計上采用有冷熱料的熱交換器具有廢熱利用的經(jīng)濟(jì)效果，故蒸汽消耗量小。

工作原理

    在主機(jī)內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設(shè)置是螺旋形雙套管，用作對進(jìn)、出物料的冷熱交換；桶內(nèi)的主要設(shè)置時螺旋形單管，用作間接受熱。
滅菌過程：
物料通過供料泵進(jìn)入雙套盤管的外層流道、由內(nèi)層流出的熱料間接加熱而得到預(yù)熱，當(dāng)物料進(jìn)入設(shè)置在高溫桶內(nèi)的高溫盤管時，由于桶內(nèi)的蒸汽間接加熱而被加熱到需要的滅菌溫度，然后在桶外單旋管內(nèi)保溫而使物料細(xì)菌被殺滅，當(dāng)回到雙套盤管時，物料便進(jìn)入內(nèi)層流道，被外層冷料所冷卻，從而使出料溫度顯著下降（一般低于65℃）。
如工藝上需要提高或降低出料溫度時，可啟用角式截止閥，讓它接通熱源（蒸汽）或熱源（水或冰水等）讓它們進(jìn)入雙套管下端的外層流道。
超高溫瞬時滅菌機(jī)的節(jié)流閥是可以調(diào)節(jié)的，一方面讓物料維持在一定的壓力之下， 使其沸點(diǎn)溫度提高，以防止汽化：另一方面，也作調(diào)節(jié)流量用。
物料zui后經(jīng)三通旋塞除料。該旋塞下端接著旋管，其出口將著貯槽，當(dāng)需要時，可旋動旋管對準(zhǔn)溢流管。進(jìn)料三通旋塞的上端與貯槽接通，下端則與料源管道相連接。
當(dāng)需要提高處理能力時，可卸去“U”形管改接一只離心泵。
     屬手控式滅菌機(jī)，滅菌溫度由角式截止閥來調(diào)節(jié)、出料溫度可通過角式截止閥來改變。蒸汽的壓力表、滅菌溫度表以及出料溫度表均裝在主機(jī)上。