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碾壓混凝土成型裝置操作規范
閱讀：1893 發布時間：2018-9-25 碾壓混凝土成型裝置操作規范
1 將試模內壁擦凈涂一薄層礦物油。
2 將試模置于振動臺上，放上套膜，裝料。濕篩篩除粒徑超過40mm的骨料。
3 每裝一層料用搗棒從試模周邊開始向中心螺旋形均勻插搗，每100c㎡插搗12次。每層插搗前用抹刀順模邊插一遍。插搗下層時搗棒穿透該層，插搗上層時搗棒插入下層10mm~20mm,插搗完畢將模內拌和物表面整平。
4放上承壓板和承壓塊，扶正壓重塊或用導向桿導向，開始振動，振實時間以表面泛漿為準。
5 試模高度為100mm時，一次裝料和加壓振實；試模高度為150mm時，分兩層裝料，一次加壓振實；試模高度超過150mm時，分層裝料，每層裝料厚度不超過150mm,并分層加壓振實。
6 平模并編號。
7 成型后的帶模試件應遮蓋，防止水分散失，在溫度20℃的環境下靜置，48h后拆模。拆模后的試件放入標準養護室中養護，至試驗齡期。沒有標準養護室時，試件可在20℃±3℃的飽和石灰水中養護。并在報告中注明。
注意： 試驗完畢后，請將設備表面清理干凈、作完防銹處理后，罩上防塵罩。