2噸精釀啤酒生產線，一般配置粉碎提升設備、糖化設備、發酵設備、制冷系統以及配套控制系統、CIP清洗系統；

下面對設備進行分開分析：

1、粉碎系統

一般配置對輥式麥芽粉碎機、柔性輸送機；料倉、料水混合器；

2、糖化系統

一般根據客戶實際配置糖化三器或者四器，另加熱水罐；配置兌醪泵、麥汁泵、過濾泵、熱水泵以及糖化管路系統；單面焊接雙面成型；糖化控制柜，閥門可以選擇手動閥門或者自動閥門；

3、發酵系統

根據糖化配置情況，一般客戶選擇配置2噸或者4噸發酵罐體，一般根據客戶發酵周期一般配置12-20個發酵罐；

4.控制系統

控制系統，一般分為糖化控制柜和發酵控制柜、糖化控制柜主要控制糖化動力系統和泵體，以及糖化鍋體溫度自動設計，發酵控制柜主要控制發酵罐溫度自動設定、制冷機組和冰水泵自動開啟和關閉；

5、CIP清洗系統

配置200LCIP可移動式消毒車；配置200L堿液罐、消毒罐、泵以及管路閥門；

6、制冷機組

配置風冷式制冷機組和冰水罐；根據發酵罐數量，配置適合的制冷機組和冰水罐；配置一臺自吸式離心泵；主要進行冷媒介質輸送；

7、灌桶洗桶機

客戶根據實際選擇配置；