廣東3000L不銹鋼反應釜 環氧樹脂生產設備

廣東3000L不銹鋼反應釜結構性能：
設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
1,不銹鋼反應釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等優質不銹鋼制造，符合標準。
2,不銹鋼反應釜的配件:
1）反應釜攪拌形式多用錨式加漿式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等
2)反應釜密封采用衛生級機械密封/填料密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；
3)反應釜接口采用標準快裝卡箍式，方便衛生；
4)反應釜無菌呼吸器，清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等
3,不銹鋼反應釜的表面處理:內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
4,反應釜加熱冷卻方式：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。

3000L不銹鋼反應釜技術參數：
設計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設計)。
電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積及物料的工藝需定)。
反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。
反應壓力：-0.1-0.3Mpa。
設備材質：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導熱介質：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤管式。
攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。

3000L不銹鋼反應釜工作原理：
在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

不銹鋼反應釜設備的維護保養

1.密切注視安全操作指示儀表是否靈敏正確，若發現有失準現象，應及時排除故障

2. 要經常檢查設備有無損壞和異常情況，必要時停機檢查，實驗室反應釜，如有損壞應及時采取補救措施。

3.建立設備使用與維修制度，認真做好運行，檢修記錄，卻保設備正常使用，防止發生事故。

廣東3000L不銹鋼反應釜 環氧樹脂生產設備

3000L不銹鋼反應釜的應用：

 反應釜廣泛應用于樹脂、不飽和樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、PU聚氨酯、發泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰電池材料等等化工原料生產。